[实用新型]一种生物过滤池

说明书

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，尤其涉及一种生物过滤池。

背景技术

传统的生物滤池通常为露天布置，地下混凝土结构，通常采用树皮等作为填料，虽然为微生物的生长提供了有利的条件，但长期运行出现腐烂、填料层阻力增加、处理效率降低、滤池内部杂草覆盖、需要人工经常翻动等问题。现存的生物滤池除臭技术就是基于此传统生物滤池技术的基础上发展而来的。

目前常见的生物滤池是玻璃钢和混凝土等材质、密闭且可移动的池体，在池体内添加生物菌种和填料，并配置喷淋加湿装置，形成了一套生物除臭装置。现有的生物除臭系统填料使用寿命为2-3年，随着使用时间的推移阻力增大，最大可达到900pa/m；由于填料压损过大，就会增加系统的能耗，从而增加了系统运行成本，也影响了除臭效率。为了避免压损太大，无法使设备的高度增加，因此只能使设备占地面积增大。

现有的生物除臭系统的菌种需要购买外来的生物菌种，而且在运行过程中还需额外投加营养液来保持菌种的处理能力。现有的生物滤池都是传统的三层结构，即内层玻璃钢，中间是槽钢，并加设保温棉，外层为玻璃钢。由于池体高度一般不会超过7m，所以用槽钢，增加了投资成本。而且对于南方也不用加设保温棉。对于滤料支撑，现有的生物滤池大部分采用玻璃钢管进行支撑，影响底部布气管的布置和施工。现有的生物除臭系统检修内部喷淋系统需要从人孔进入池体内部，而喷头比较容易堵塞，所以检修非常麻烦。由于处理后的气体湿度较大，现有的生物滤池都是直接排到大气中，这样会造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用寿命长，压损小的生物过滤池。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种生物过滤池，包括过滤池体，所述过滤池体的底部设有集水槽，所述过滤池体的底部设有与所述集水槽相连通的出水口，所述集水槽的上方固定有双层上下间隔设置的过滤填料层，上层的所述过滤填料层的上方设有喷淋系统，所述过滤池体的顶部设有进气口，所述进气口通过穿孔布气管连通到所述过滤填料层和所述集水槽之间，所述过滤池体的顶端设有池体密封盖，所述池体密封盖上设有与所述过滤池体内腔连通的排气管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型内部采用双层过滤填料层，减少了过滤填料层的厚度，降低了设备的压损的同时也减少了设备的占地面积，减少了系统的能耗，降低了运行成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述过滤填料层包括通过固定在所述过滤池体内壁上的支撑筋板和设置在所述支撑筋板上的玻璃格栅承托板，所述玻璃格栅承托板上堆放有过滤填料。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用玻璃钢格栅板支承过滤填料能保证气体能顺利从过滤池体的底部流动到过滤池体的顶部，同时，提高使用寿命，也能确保不影响过滤填料内微生物的生长。

进一步，所述玻璃格栅承托板的下方设有多根用于支承所述玻璃格栅承托板的支撑梁，多根所述支撑梁的两端分别固定在所述过滤池体的内壁上。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用支撑筋板和支撑梁同时对玻璃钢格栅板进行支撑，可以增加装置的整体稳定性，避免填料塌陷。

进一步，所述支撑梁的两端通过焊接与所述过滤池体的内壁固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：支撑梁通过焊接与过滤池体内壁进行固定，能保证支撑梁固定牢固，保障了过滤填料层的稳定性。

进一步，所述玻璃格栅承托板上铺设有不锈钢丝网，所述过滤填料堆放在所述不锈钢丝网上。

采用上述进一步方案的有益效果是：在玻璃钢格栅板铺设不锈钢丝网，能避免过滤填料落入底部的出水槽内。

进一步，所述过滤填料为多孔生物炭填料。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用多孔生物炭填料，利于微生物的接触挂膜和生长，保持较多的微生物量；有利于微生物新陈代谢过程中所需氧化和营养物以及代谢产生的废物的传质过程，一次投入菌种后可完全依靠臭气源就地驯化培养，无需投加任何外来生物菌种和营养液，节省投资。

进一步，所述排气管内设有除雾器。

采用上述进一步方案的有益效果是：除雾器对排放气体进行气水分离，防止增加大气的湿度。

进一步，所述喷淋系统包括固定在所述过滤池体内的喷淋管以及和所述喷淋管连通的若干开口向下的喷嘴。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用多个喷嘴，能提高喷液的效率。