[实用新型]一种预留防水压槽的铝合金模板系统用面板铝型材

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑物模板技术领域，涉及建筑用铝型材结构，尤其涉及一种预留防水压槽的铝合金模板系统用面板铝型材。

背景技术

建筑用铝合金模板系统是一种新型的模板系统。铝合金模板是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制造而成，由铝面板、支架和连接件三部分，连接件为面板与支架的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件系统所组成的具有完整的配套使用的通用性，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸较复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板。

在外窗需做防水压槽等位置，现有的建筑用型材一般采用焊接工字钢、槽钢、角钢及型材使用异形焊接或板面加装PVC胶板等，存在重量大、生产难度增加、不便于施工等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种顶板设为两个不同平面的预留防水压槽的铝合金模板系统用面板铝型材。

本实用新型采用如下技术方案：

一种预留防水压槽的铝合金模板系统用面板铝型材，它包括顶板和两边的长条板形的侧板，两个侧板分别连接于顶板两侧边沿的下方，构成的截面为下框形，所述顶板由两个错位连接的高位顶板和低位顶板组成，高位顶板底部设置了纵向加筋，纵向加筋的底端面与低位顶板内底面平齐，高位顶板和低位顶板之间为折板。

高位顶板的宽度大于低位顶板的宽度。

在每个侧板的外侧面各有两条纵截面为U形的U形槽。

纵向加筋的截面为倒T形。

本实用新型纵向加筋的截面为倒T形，纵向加筋增强了整块模板的抗扭、抗变形能力；侧面设置的U形槽，具有承载能力强的特点。

在内墙需做外窗需做防水压槽等位置时，本实用新型在脱模后，高位顶板处形成防水压槽位置，同时，本实用新型设置于建筑物的墙体内，混凝土与铝型材结合好，解决了现有的建筑用型材一般采用焊接工字钢、槽钢、角钢及型材使用异形焊接或板面加装PVC胶板等所存在的重量大、生产难度增加、不便于施工等问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记：顶面1，顶板2，高位顶板21，低位顶板22，侧板3，U形槽4，纵向加筋5，折板6。

具体实施方式

下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。

实施例1：

如图1所示，预留防水压槽的铝合金模板系统用面板铝型材为整体成型，包括长条板形的侧板3和顶板2及折板6构成截面为下框形的型材；两个侧板3分别连接于顶板2两侧边沿的下方，在每个侧板3的外侧面各有两条纵截面为U形的U形槽4；顶板2之间设置了折板6，折板6将顶板2分为高位顶板21和低位顶板22，因此顶面1有两个高低位不同平面。

由于高位顶板21的宽度大于低位顶板22的宽度，所以在高位顶板21底部设置了纵向加筋5，纵向加筋5的底端面与低位顶板22内底面平齐，这样便于模板的安装。

纵向加筋5的截面优选为倒T形，纵向加筋5增强了整块模板的抗扭、抗变形能力。侧面设置的U形槽，具有承载能力强的特点。在每个侧板3的外侧面各有两条纵截面为U形的U形槽4也可增加强度。

本实用新型在脱模后，高位顶板处形成防水压槽，因此，当在外窗需做防水压槽等位置时，采用本实用新型设置于建筑物的墙体内便于施工。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。