[实用新型]一种秸秆压缩力测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆压缩力测量装置，特别是关于一种体积小，拆装方便，操作简单，便于读数，测量效率高的秸秆压缩力测量装置。

背景技术

目前随着国内农林废弃物处理方式的不断完善，市场上各种压块机也在不断的改进，但总体技术还比较落后，绝大部分秸秆压块机还是存在工作效率低、能耗较大、产量低等问题。针对这些问题，国内外很多科研机构做了相关的理论分析与试验，通过理论分析可以发现，秸秆压块机在工作期间绝大部分的能量消耗在秸秆压缩成型这一环节，所以秸秆成型压缩力的测量对于实现实际生产中减少能耗起着至关重要的作用。现有的秸秆压缩力测量装置需要对压块机进行大规模拆卸后才能安装，这种方法会有以下缺点：一是在拆卸过程中会使挤压模块受到震动，导致测量结果不准确；二是由于较大规模拆卸的时间较长，会使挤压模块和压块的热量大量散失，致使秸秆压块热胀冷缩而导致测量结果不准确。因此，设计一种新型秸秆压缩力测量装置势在必行。

发明内容

针对以上不足，本实用新型目的在于提供一种秸秆压缩力测量装置，通过该装置测量秸秆压缩成型的压缩力，对压块机模块进行优化设计进而提高秸秆压块机的生产效率，降低能耗。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种新型秸秆压缩力测量装置，由主轴、支架、小型液压缸，模块、油管、液压泵、压力表、液压缸伸缩杆和模盘组成，所述的支架的中心连接有主轴和小型液压缸，支架二端顶在模盘的内侧，模块可沿着模盘滑动，小型液压缸水平安放在支架上，小型液压缸和液压泵通过油管相连接，压力表设在液压泵；其特征在于：所述的小型液压缸的伸出端通过液压缸伸缩杆与模块连接，液压缸伸缩杆在模块内可自由运动，模块内孔中放置有秸秆压块，液压缸伸缩杆推动模块中的秸秆压块至最大行程值，通过压力表读取秸秆压缩力。

所述小型液压缸为平底单油路或者双油路液压缸。

所述支架为L型，其尾端开有凹圆弧。

所述液压泵为电动液压泵或者手动液压泵。

本实用新型，在测量秸秆成型压缩力同等条件下，体积小，安装方便，无需拆卸秸秆压块机，能够在机器停机后立即安装，保证在工况最接近的情况下测量数据，确保数据的真实可靠，且操作简单，读数方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1的主轴支架放大剖视图。

图中：1主轴、2支架、3小型液压缸，4模块、5油管、6液压泵、7压力表、8液压缸伸缩杆、9模盘。

具体实施方式

由图1、图2知，一种秸秆压缩力测量装置，由主轴1、支架2、小型液压缸3、模块4、油管5、液压泵6、压力表7、液压缸伸缩杆8、模盘9组成。支架2的中心连接有主轴1和小型液压缸3，支架2二端顶在模盘9的内侧，模块4可沿着模盘9滑动，小型液压缸3水平安放在支架2上，小型液压缸3和液压泵6通过油管5相连接，压力表7设在液压泵6；所述的小型液压缸3的伸出端通过液压缸伸缩杆8与模块4连接，液压缸伸缩杆8在模块4内可自由运动，模块4内孔中放置有秸秆压块，液压缸伸缩杆8推动模块4中的秸秆压块至最大行程值，通过压力表7读取秸秆压缩力。小型液压缸3为平底单油路或者双油路液压缸，液压泵6为电动液压泵或者手动液压泵。

支架2为L型，其尾端开有凹圆弧，带有半圆凹槽的一端顶在磨盘和上压板之间主轴1的外壁上，半圆凹槽半径比主轴1半径大5-10mm，工作时，调整支架2的位置，保证液压缸伸缩杆8能够在模块4内部自由运动，启动液压泵6，小型液压缸3在液压泵6的作用下，液压缸伸缩杆8推动模块4孔中的秸秆压块，读取测试过程中液压表7的最大读数，通过计算得出秸秆压缩力，该装置体积小，结构简单，无需对压块机进行大规模拆卸，停机后能立即安装，在最接近生产工况下进行数据测量，极大地提高了数据的可靠性。