[实用新型]验布卷筒装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种验布机的组成部件，尤其是涉及一种验布卷筒装置。

背景技术

验布机在完成验布后，需要将散开的布料用辊筒绕制好，方便运输和后续使用，且绕制后布料不易出现褶皱的现象。布料在绕制过程中由于布料较易出现褶皱，且布料在输送过程中较难定位，因此使得绕制后的布料边缘参差不齐，影响质量。现有的验布卷筒装置能够将布料绕制好，采用直接较复杂的卷筒装置，使得成本增加，安装复杂，且影响绕制效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种验布卷筒装置，能够解决上述问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种验布卷筒装置，包括电机、辊筒、第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮和第四辊轮，第三辊轮和第四辊轮均与电机的输出轴相连接，第三辊轮和第四辊轮对应设置，辊筒设于第三辊轮和第四辊轮上，第二辊轮位于第三辊轮上方，第一辊轮位于第二辊轮下方，布料依次绕过第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮后绕制在辊筒上。

本实用新型的有益效果是：布料经第一辊轮后达到第二辊轮，由于第二辊轮在第一辊轮的上方，因此，当布料绕过第一辊轮后，布料受到向上的力，使布料保持平整；同时，布料受到向上的较大拉力后，布料在第一辊轮和第二辊轮之间无法发生偏移，从而保证了布料的边缘在输送时保持平齐。再者，布料绕过第二辊轮后受到第三辊轮的向下的拉力，使得布料边缘始终保持平齐，最后经辊筒将布料绕制好。整个输送过程布料的边缘保持整齐，使得绕制好的布料平整且边缘整齐，保证了绕制效果，同时整体结构简单，降低了制造成本。

在一些实施方式中，验布卷筒装置还可以包括第五辊轮和第六辊轮，第五辊轮和第六辊轮位于第一辊轮与第二辊轮之间，布料绕过第一辊轮、第五辊轮和第六辊轮后到达第二辊轮。由此，设有第五辊轮和第六辊轮，可以提高布料在输送过程中的平稳性，保证布料的平整度。

在一些实施方式中，验布卷筒装置还可以包括导向板，导向板位于第二辊轮和第三辊轮之间，导向板的一端与第二辊轮平齐，导向板相对水平面倾斜设置，布料经第二辊轮后到达导向板。由此，设有导向板，可以进一步使布料在导向板的作用下整平，防止布料形成褶皱。

在一些实施方式中，验布卷筒装置还可以包括第七辊轮，第七辊轮位于导向板与第三辊轮之间，布料绕过第二辊轮和第七辊轮后到达第三辊轮。由此，设有第七辊轮，可以保证经导向板后的布料始终能够承受辊轮的作用力，从而保持平整。

在一些实施方式中，导向板上方设有限位杆，限位杆与导向板相平行。由此，设有限位杆可以保证通过导向板时，能够在限位杆与导向板之间的范围内，防止布料抖动幅度大，保证平整度。

在一些实施方式中，验布卷筒装置还可以包括计数器，计数器安装在限位杆上，且与导向板相接触。由此，设有计数器可以对布料的长度进行统计，使得辊筒上绕制所需长度的布料，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型验布卷筒装置的一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1:验布卷筒装置，包括电机、辊筒2、第一辊轮3、第二辊轮4、第三辊轮5和第四辊轮6，第三辊轮5和第四辊轮6均与电机的输出轴相连接，电机的输出轴上套设有链轮，第三辊轮5和第四辊轮6的一端均套设在链轮上，电机通过链轮带动第三辊轮5和第六辊轮6同向转动。第三辊轮5和第四辊轮6对应设置，即第三辊轮5和第六辊轮6之间保持布料1的厚度的距离，带动布料1沿着第三辊轮5传送；辊筒2设于第三辊轮5和第四辊轮6上，辊筒2在第三辊轮5和第四辊轮6的转动作用下向第三辊轮5的反方向转动，布料1逐渐绕制在辊筒2上。

第二辊轮4位于第三辊轮5后侧的上方，第一辊轮3位于第二辊轮4下方，布料1依次绕过第一辊轮3、第二辊轮4和第三辊轮5后绕制在辊筒2上。

本实用新型的验布卷筒装置还包括第五辊轮7和第六辊轮8，第五辊轮7和第六辊轮8位于第一辊轮3与第二辊轮4之间，布料1绕过第一辊轮3、第五辊轮7和第六辊轮8后到达第二辊轮4。第五辊轮7位于第一辊轮3的后侧的上方，第六辊轮8位于第五辊轮7的前侧的上方，第二辊轮4位于第六辊轮8后侧的上方。

因此，当上一工序的验布完成后，布料1由第一辊轮3的后侧输入并绕在第一辊轮3上，布料1经过第一辊轮3后到达第五辊轮7，布料1在第五辊轮7的作用下受到向后上方的作用力，使布料1被拉平整，布料1经第一辊轮3到达第五辊轮7时，在第五辊轮7的作用下布料1无法偏移，因此，布料1的边缘保持平齐。