[实用新型]一种溶剂法连续碳化生产2-萘酚、联产2,3酸的装置

说明书

技术领域

本实用新型属于2-羟基-3-萘甲酸的合成生产技术领域，具体涉及一种溶剂法连续碳化生产2-萘酚、联产2,3酸的装置。

背景技术

目前，国内外2-羟基-3-萘甲酸（以下简称2,3-酸）传统的合成工艺为间歇式气-固相法（Kolbe-schmitt）生产，即2-萘酚与氢氧化钠反应生成2-萘酚钠盐，经减压蒸馏脱水后再与二氧化碳发生羧基化（即亲电取代）反应，生成2-萘酚和2,3-酸双钠盐，除去2-萘酚，分离出来的2-萘酚再与氢氧化钠反应生成2-萘酚钠，如此重复蒸馏和成盐，生成的2,3-酸双钠盐继而通过中和、酸析得到2-羟基-3-萘甲酸（简称2,3酸），分离干燥即得成品。存在的主要问题：生产成本高、产品质量不稳定，影响产品出口竞争力；二氧化碳的利用率低，环境影响较大；气固反应时间长，副产物量大、总转化率在75%左右、目标产物的收率低；产生大量难以治理的高盐有机废水，而且治理成本高（200元左右/t废水），为此，研制开发一种能够实现溶剂法连续碳化生产2-萘酚、联产2,3酸的装置，来降低成本，提高产品质量稳定是解决此问题的关键所在。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种溶剂法连续碳化生成2-萘酚、联产2,3酸的装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括2-萘酚产出系统和2-羟基-3-萘甲酸产出系统，所述的2-萘酚产出系统包括萃取母液槽、混合器、脱A精馏塔、碳化反应釜、2-萘酚粗品蒸馏塔、2-萘酚成品精馏塔和切片包装装置，所述的2-羟基-3-萘甲酸产出系统包括静止分离系统、中和压滤装置、酸化酸析系统、离心机和干燥包装装置，所述萃取母液槽顺序连接混合器、脱A精馏塔、碳化反应釜、2-萘酚粗品蒸馏塔、2-萘酚产品精馏塔和切片包装装置，所述的2-萘酚粗品蒸馏塔顺序连接静止分离系统、中和压滤装置、酸化酸析系统、离心机和干燥包装装置。

通过利用本实用新型实现溶剂法连续碳化生成2-萘酚，联产2-羟基-3-萘甲酸的工艺，通过该工艺彻底有效地解决了二氧化碳的利用率低、反应时间长（一般需要17~24h，含加料、脱水及出料时间）、副产物量大、目标产物的收率低、产品质量不稳定、重复成盐等问题。从而实现了2-萘酚和2,3-酸的联产，达到了降低生产成本，节能减排、清洁生产的目的。本实用新型具有如下的有益效果：

1、利用本装置采用连续碳化生成2-萘酚，联产2,3-酸新工艺，改变了传统生产工艺和方法，为萘系染料、颜料重要中间体及衍生物的生产开辟了新的生产技术；

2、通过利用本装置实现新的工艺，与传统2,3-酸生产工艺相比，碳化实现了连续化、自动化，极大地降低了操作人员的劳动强度；省去了2-萘酚的融化、重复成盐工序，二氧化碳循环利用，大幅降低了生产成本。

综上所述，溶剂法连续羧化联产2-萘酚和2,3-酸生产技术，是对传统工艺的重大革新，具有极好的经济效益和环境效果，它不但大幅度降低了萘系衍生物2,3-酸的生产成本，而且大幅度提高了2,3-酸产品的收率和质量。在节能减排和环境保护方面将对萘系染料、颜料、油漆、感光及液晶材料、医药行业的发展产生深远的影响。

附图说明

图1是本实用新型装置结构示意图；

图中： 1-萃取母液槽，2-混合器，3-脱A精馏塔，4-CO₂除油冷却器，5-CO₂压缩机，6-碳化反应釜，7-2-萘酚粗品蒸馏塔，8-2-萘酚产品精馏塔，9-切片包装装置，10-静止分离装置，11-树脂分离装置，12-中和压滤装置，13-酸化酸析系统，14-离心机，15-干燥-包装装置，16-废水处理系统。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。