[实用新型]自动打包机的机械捆紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种半自动打包机的机械捆紧装置。

背景技术

现有打包机的机械捆紧装置，结构复杂，工作性能不理想，需要进一步加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的半自动打包机的机械捆紧装置。

本实用新型的技术解决方案是：

一种自动打包机的机械捆紧装置，包括收紧装置、传动装置，其特征是：收紧装置有大捆紧轮，大捆紧轮近侧设置小捆紧轮，小捆紧轮安装在偏心轴上，摆杆末端套装在偏心轴上，摆杆的头端与顶杆上部连接，顶杆上套装复位弹簧，顶杆下部与横杆尾端连接，横杆与减速机带动的横杆凸轮接触；所述传动装置为同步带轮的传动装置，包括退带减速电机带动的第一同步带轮，第一同步带轮通过同步带与第二同步带轮连接，第二同步带轮与大捆紧轮同轴安装。

顶杆穿过摆杆的头部，并通过锁紧螺母锁紧；在顶杆上、复位弹簧与摆杆之间套装垫片。

本实用新型结构合理，工作性能好，易操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是图1的后视图。

图3是图1中横杆凸轮、横杆、顶杆的结构关系图。

具体实施方式

一种自动打包机的机械捆紧装置，包括收紧装置、传动装置，收紧装置有大捆紧轮3，大捆紧轮近侧设置小捆紧轮2，小捆紧轮安装在偏心轴1上，摆杆8末端套装在偏心轴上，摆杆的头端与顶杆11上部连接，顶杆上套装复位弹簧13，顶杆下部装鱼眼轴承12，鱼眼轴承与横杆6的尾端连接，横杆与减速机带动的横杆凸轮7接触。顶杆穿过摆杆的头部，并通过锁紧螺母15锁紧；在顶杆上、复位弹簧与摆杆之间套装垫片14。

所述传动装置为同步带轮的传动装置，包括退带减速电机5带动的第一同步带轮4，第一同步带轮通过同步带10与第二同步带轮9连接，第二同步带轮与大捆紧轮同轴安装。

收紧机构工作原理: 捆包时，当减速机带动横杆凸轮7转到收带位置时, 横杆6尾端抬起，使通过鱼眼轴承12连接的顶杆11向上顶起，从而使摆杆8末端抬起，使偏心轴1旋转，迫使小捆紧轮2紧紧压住大捆紧轮3， 此时退带减速电机5工作, 带动大捆紧轮3旋转, 大捆紧轮3带动小捆紧轮2旋转，产生收带动作, 收带时间结束, 退带减速电机工作停转, 减速机继续带动横杆凸轮7运转, 横杆尾端落下, 收带动作结束。

收紧机构优点: 1) 通过横杆推动摆杆产生上下滚轮之间的压力较大, 使退带不打滑, 且顶杆11和摆杆8中间有复位弹簧簧13缓冲, 不至于使压力过大使打包带变形；

2) 带厚调节方便, 带厚1.0mm以上的打包带, 可以通过旋转锁紧螺母15，使摆杆末端向下，从而增加大小捆紧罗拉之间的间隙，带厚0.7mm以下的打包带，增加垫片14的数量, 并旋转锁紧螺母15，使摆杆末端向上，从而减小大小捆紧罗拉之间的间隙，调节非常方便; 改变了传统双电机打包机不能使用较厚打包带的缺陷。

同步带轮传动装置的优点: 1) 采用同步带轮传动，避免了普通皮带捆紧时，出现打滑的现象；2）同步带轮传动，属于柔性连接，当捆紧力较大时不会出现由于大的反作用力导致机械剧烈震动，而齿轮传动在大捆紧力工作时，由于刚性连接，大的反作用力会导致的剧烈震动和噪音。