[实用新型]具有刮料功能的胶囊印标机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有刮料功能的胶囊印标机。

背景技术

一些药物对食道和胃粘膜有刺激性作用或口感不好或易于挥发或在口腔中易被唾液分解或易吸入气管。这类药物通常通过胶囊进行包装，胶囊由胶囊帽和胶囊体两个单体套合而成，胶囊帽的直径大于胶囊体的直径，胶囊体插入胶囊帽。为了便于生产者、消费者识别药物种类以及生产日期，胶囊表面大都印有用以说明产品的制造者、型号、等级、类别等等标记。现有的药用胶囊生产过程中常需要在胶囊上印刷标识或文字，这些印刷标识通常采用可食用级别的印刷材料，经过印字钢轮转接在胶轮，从而通过胶轮压印在胶囊上，由于胶轮的直径较大，胶轮的旋转一周的周期较长，导致胶轮上的印刷材料会变的干燥而不能完全正确地转移到胶囊表面上，容易出现断纹、模糊等压印缺陷，影响印刷的合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的具有刮料功能的胶囊印标机。该可以去除胶轮上干燥的印刷材料，从而避免胶囊出现断纹、模糊等压印缺陷。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种具有刮料功能的胶囊印标机，包括机架、储料仓、进料通道、换向机构、输送装置、印标装置以及出料通道，所述储料仓的底部开口连接进料通道的上端进口，所述换向机构包括从上至下依次设置的2-4个换向转轮，换向转轮上设置有用于容纳胶囊的容纳槽，所述进料通道的下端出口对接最上方的换向转轮的容纳槽，所述输送装置包括用于输送胶囊的输送带以及驱动输送带转动的输送轮，所述输送轮转动安装在机架上并通过输送电机驱动输送轮转动，最下方的换向转轮的容纳槽对接输送带的左端，印标装置包括用于设置印字纹路的钢轮、用于转接钢轮上印料的胶轮以及用于容纳印料的印料盒，所述钢轮通过钢轮电机驱动实现转动，接输送带的右端对接出料通道，其特征在于：所述胶轮的右侧设置有刮料装置，所述刮料装置包括刮料轮、连接杆、弹性件、打料轮、刮料电机、打料电机以及落料盒，刮料电机驱动刮料轮转动，刮料轮上固定有一圈刮料片，所述刮料片相对刮料轮的周向呈斜角设置，弹性件包括一个呈矩形的内管、一个呈矩形的外管以及四个弹性橡胶柱，内管插入外管内，内管的四个角分别对着外管的四个内壁面，四个弹性橡胶柱分别置于外管的四个内角处，每根弹性橡胶柱固定在外管的两个内壁面以及内管的一个外壁面之间，所述刮料轮转动安装在连接杆的一端，连接杆的另一端固定在内管上，外管固定在机架上，打料轮转动在机架上并通过打料电机驱动打料轮转动，打料轮与刮料片相接触，落料盒设置在打料轮的下方，打料轮上设置有齿状的打料齿。采用这种结构，通过压簧将刮料轮压在胶轮上，斜向设置的刮料片可以起到刮起干燥印料的作用，并通过转动的打料齿将刮起的干燥印料打落至落料盒内，从而可以避免干燥的印料接触胶囊，从而避免胶囊出现断纹、模糊等压印缺陷。弹性模块中的内管和外管在相对转动过程中，被挤压的弹性橡胶柱可以产生扭矩，从而实现了内管和外管在相对弹性转动，并且由于橡胶的弹性寿命大于弹簧因此可以极大提高使用寿命。刮料片由于相对刮料轮的周向呈斜角设置，因此作用在胶轮上时，可以斜向铲向胶轮的表面，因此可以非常有效地刮起干燥印料，刮料轮可以相对连接杆的另一端转动，从而可以实现小幅度的摆动，从而可以在刮料片受力较大时，刮料轮抬起，防止胶轮卡死，防止影响正常的压印过程。

作为优选，刮料轮的下方设置有设置热风管，所述热风管内设置有电热丝，热风管的一端对准胶轮，热风管的另一端连接风机。采用这种结构，通过对胶轮吹热风，可以加速胶轮上的印料的干燥，提高刮料的效率。

作为优选，输送带由多块链板安装在链条上串接而成，链板上方设置有前后两条限位板，所述限位板之间构成了供胶囊输送的轨道。

作为优选，印料盒内设置有用于搅拌印料盒内的印料的搅料轮，搅料轮通过板料电机驱动实现转动。

作为优选，输送带上方设置有用于测量胶囊个数的红外感应计数器。