[实用新型]遥控移动落料带式输送机

说明书

技术领域

本实用新型属于输送装置技术领域，具体来说涉及一种遥控移动落料带式输送机。

背景技术

输送机作为生产中必不可少的装置之一，主要用于各种散装物料（如煤炭、矿石、焦炭、沙子、炉渣、粮食等）的输送，广泛应用于工矿企业、码头企业、电力、仓储行业中。现有技术中，常用的输送机主要存在以下缺点：生产利用率较低，人工劳动强度大，落料局限性大，使用成本高，已经无法满足现今的运输要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种高效实用、省力方便、高载耐用、经济可靠的遥控移动落料带式输送机。

本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本实用新型的遥控移动落料带式输送机，包括机架、移动落料滑车、传动部，其中：机架上端连接有斜撑，斜撑上方通过皮带托辊装有皮带，皮带下方设置有相应的若干落料滑槽，斜撑尾端设置有传动部，斜撑上方设置有移动落料滑车，斜撑尾部一侧对应的机架上安装有卸料板。

上述遥控移动落料带式输送机，其中：所述移动落料滑车包括车体、卸料滚筒、改向滚筒，皮带依次绕过卸料滚筒和改向滚筒，改向滚筒下方的皮带与车体连接。

上述遥控移动落料带式输送机，其中：所述传动部包括电机、传动滚筒、增面滚筒，电机与传动滚筒相连接，增面滚筒设置在传动滚筒斜下方。

上述遥控移动落料带式输送机，其中：所述移动落料滑车配套装有遥控装置。

本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，所述机架上端连接有斜撑，斜撑上方设置有移动落料滑车，该移动落料滑车与皮带机对接，其运动方向与皮带输送方向相同，如果不固定，滑车会随着皮带的转动而运动，因此不需要储存皮带，即不需储带仓，且在滑车行程范围内，物料可沿皮带传输方向在任何一个位置落料，滑车行程可以根据实际需求进行调整，加大了落料面积，减少了装载机的频繁转运移场；所述移动落料滑车配套装有遥控装置，实现了遥控装置在地面直接对移动落料滑车高位远距离操控，不再需要人工高强度工作，提高了工作效率；所述传动部中的增面滚筒设置在传动滚筒斜下方，有助于增加皮带传送过程的包角，更稳定地传输；所述斜撑尾部一侧对应的机架上安装有卸料板，方便物料的卸载。总之，本实用新型高效实用、省力方便、高载耐用、经济可靠，适合高位远距离物料输送的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为移动落料滑车的结构示意图；

图4为传动部的结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态图。

图中标识：

1、机架；2、皮带托辊；3、皮带；4、斜撑；5、落料滑槽；6、移动落料滑车；7、传动部；8、卸料板；9、改向滚筒；10、车体；11、卸料滚筒；12、电机；13、增面滚筒；14、传动滚筒；15、出料机；16、物料。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的遥控移动落料带式输送机具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

参见图1至图4，本实用新型的遥控移动落料带式输送机，包括机架1、移动落料滑车6、传动部7，其中：机架1上端连接有斜撑4，斜撑4上方通过皮带托辊2装有皮带3，皮带3下方设置有相应的若干落料滑槽5，斜撑4尾端设置有传动部7，斜撑4上方设置有移动落料滑车6，斜撑4尾部一侧对应的机架1上安装有卸料板8。所述移动落料滑车6包括车体10、卸料滚筒11、改向滚筒9，皮带3依次绕过卸料滚筒11和改向滚筒9，改向滚筒9下方的皮带3与车体10连接。所述传动部7包括电机12、传动滚筒14、增面滚筒13，电机12与传动滚筒14相连接，增面滚筒13设置在传动滚筒14斜下方。所述移动落料滑车6配套装有遥控装置。

使用时，参见图5，根据需求调节移动落料滑车6的行程，物料16通过出料机15落至皮带3上，皮带3在传动部7的带动下开始传动，移动落料滑车6通过皮带3与改向滚筒9的滚动摩擦力作为牵引力开始运动，并通过遥控装置进行控制，移动至所需位置时落料，落下的物料16通过皮带3传送至卸料板8处即可实现卸料。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。