[实用新型]一种多组份纺丝组件

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备领域，特别涉及一种纺丝设备的纺丝组件。

背景技术

随着生活水平的提高，人们追求服饰的美观多样性，尤其需要织物的结构呈现多变化和不规则性，而不规则织物的实现方法之一是采用大提花织造，另一种方法是采用不规则的纱线进行织造。

现有技术中，绝大部分织物都采用大提花结构织造，提花结构其实也是规则性织物，还是有一定的重复性规律，只是在一个重复周期内，织物显现出不规则状态。但提花结构具有结构复杂、织造成本高的缺点，并且受限于织机结构，不可能无限的放置更多提花结构。所以采用不规则纱线进行织造是未来纺织业很有前景的发展风向。目前市场上出现的一些不规则纱线，是通过各色或各种成分的长丝经过人工配型，分段切割再重新组成“不规则”纱线的方式，劳动强度大，损耗严重，且效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够挤出不规则长丝的纺丝组件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种多组份纺丝组件，它包括具有多个安装孔的壳体、分别收容在所述的安装孔内的纺丝单元，各所述的纺丝单元分别包括沿熔体流动方向依次设置的紧固压圈、过流体、砂腔、喷丝头，所述的砂腔内设置有分流体、过滤体，各所述的纺丝单元的熔体通道相互独立。

优选地，所述的壳体上沿圆周方向均匀分布有三个所述的安装孔。

优选地，各所述的砂腔内还设置有位于所述的过滤体下游的支撑网。

优选地，所述的安装孔的下部开设有与所述的喷丝头的外形相配合的台阶，所述的安装孔的上部开设有内螺纹，所述的紧固压圈套设在所述的过流体的外侧，且所述的紧固压圈与所述的安装孔内螺纹配合连接。

更进一步地，所述的过流体和砂腔之间还设置有密封环。

优选地，所述的壳体上还开设有穿过该壳体的轴心线的沉孔。

优选地，各所述的安装孔的轴心线与所述的壳体的轴心线相平行，且距离相等。

本实用新型的纺丝组件具有多个纺丝单元，各纺丝单元的喷丝头通过各自独立的熔体通路供给物料，通过在纺丝过程中在各熔体通道内通入不同成份的熔体，或者控制各熔体通道内熔体的比例，形成多股成份不一样，性能差异的丝束，然后再通过后道工序的处理，最终能够得到呈现不规则的化学长丝。本实用新型具有生产效率高，生产丝线花色丰富、成份可调、变化多样的优点。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是纺丝单元的剖视图；

图3是壳体的半剖视图；

图4是熔体在纺丝单元中的流向示意图；

图5是本实用新型的组装图；

图6是本实用新型的安装结构示意图；

其中：1、壳体；2、紧固压圈；3、过流体；4、密封环；5、分流体；6、过滤体；7、支撑网；8、砂腔；9、喷丝头；10、纺丝单元；11、安装孔；12、沉孔。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述。附图4中的箭头方向为熔体的流动方向。

参见附图1～图6所示，本实用新型的一体式多组份纺丝组件包括圆形壳体1，壳体1上开设有三个轴心线平行于该壳体1的轴心线的安装孔11，各安装孔内分别安装有一个纺丝单元10，各纺丝单元10分别包括：紧固压圈2、过流体3、密封环4、分流体5、过滤网6、支撑网7、砂腔8以及喷丝头9。所述的壳体1上还开设有穿过该壳体1的轴心线的沉孔12，一个螺栓穿过沉孔12将壳体1锁紧固定在纺丝箱的计量泵上。

其中，喷丝头9、砂腔8、密封环4、过流体3、紧固压圈2安装在安装孔11内，密封环4位于过流体3和砂腔8之间，分流体5、过滤体6、支撑网7依次设置在砂腔8内，喷丝头9的外圆周面刚好与安装孔11下端部的台阶面相配合，喷丝头9上的多个喷孔露出安装孔11，安装孔11的上部开设有内螺纹，紧固压圈2套设在过流体3的外侧，并通过螺纹与壳体1旋紧连接。