[实用新型]能够提高燃气灶具热效率的锅架及应用该锅架的燃气灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够提高燃气灶具热效率的锅架及应用该锅架的红外线燃气灶和大气式燃气灶。

背景技术

随着人民生活水平的提高，燃气用具产品包括家用燃气灶具已普及至千家万户，而节能减排已被提升至国家战略。燃气灶按照燃烧方式的差异，可分为红外线燃气灶具及大气燃气灶具，目前市面上流通的红外线燃气灶具或大气式燃气灶具，其对锅具加热的方式均为热辐射或热对流；由于红外线燃气灶具为完全预混燃烧，采用辐射和对流双重加热方式，其中辐射加热占换热量的55％～58％，对流换热占5％～12％，热效率一般为60％～70％，效率较高；而大气式燃气灶具为部分预混燃烧，基本采用对流换热方式，热效率一般在50％～60％左右，效率较低。目前市面上流通的锅支架结构，要想使热效率提升至一个新的台阶已非常困难，燃气灶具换热方式存在以下方面的缺陷：

采用完全预混燃烧的红外线燃气灶具，过剩空气系数一般控制在1.05～1.10左右，其不需要从周围获取二次空气，锅支架高度较低，在燃烧加热过程中，燃烧器表面加热到赤红状态时向锅具底部辐射加热，同时热烟气向外流动对锅具底部进行对流换热，虽已利用热辐射和热对流两种热传递换热方式，但依然有大量的热烟气未被利用吸收，从锅底与燃烧器之间流失。

采用部分预混燃烧的大气式燃气灶具，一次空气系数介于0.45～0.75，火焰内锥由燃气与一次空气混合物燃烧所形成，外锥由尚未燃烧的燃气从周围获取二次空气燃烧形成，受限于此，锅支架一般设计成敞开式结构，且锅具底部与燃烧器之间保持相对较高的距离，否则将难以调节燃烧工况及热效率之间的关系；由于技术上未能实现完全预混燃烧，几乎所有的大气式燃气灶具只能通过牺牲热效率指标来确保燃烧稳定性；由于锅支架高度较高，会增加周围空气向火焰扩散，降低火焰温度而减少换热量，造成大量的热烟气流失。

不论是红外线燃气灶具还是大气式燃气灶具，由于锅具底部与燃烧器之间均具有敞开式的排烟口，大量的热烟气未能被吸收利用，同时受到冷空气的干扰，导致热量从锅架边界层流失。就热传递的三种方式，即辐射、对流、传导，目前结构只有热辐射和部分热烟气对流加热，传导加热基本没有，所以热交换效率不理想。

因此，如何有效利用热烟气的热量，尤其是从锅具边界层流失的余热烟气，提高产品热效率，使产品热交换效率更高，更节约能源，成为目前燃气灶具产品设计的一大技术难题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够提高燃气灶具热效率的锅架及应用该锅架的燃气灶。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种能够提高燃气灶具热效率的锅架，其特征在于：所述的锅架包括顶板、多片肋片、底板和支撑脚；顶板和底板相互平行设置，该两者均设有通孔并且两者的通孔处于上下相对的位置，各片肋片均设置在顶板与底板之间，并且各片肋片环绕顶板的通孔布置，任意相邻两片肋片之间形成间隙通道，该间隙通道的一端朝向顶板的通孔所在位置、另一端朝向顶板的外侧，顶板和多片肋片的导热性能均优于底板。

为了使得锅架能够适用于尖底锅或者尺寸小于顶板通孔直径的平底锅，作为本实用新型的一种改进，所述顶板的通孔壁面连接有三根或以上的悬臂式支腿，各根悬臂式支腿环绕顶板的通孔均匀布置。

为了使得高温烟气流通更为顺畅，并且使得锅架的传热均匀，作为本实用新型的一种改进，所述各片肋片环绕所述顶板的通孔均匀布置。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的肋片为平面型或者曲面型肋片。其中，采用曲面型肋片，能够增大肋片与高温烟气的接触面积，进一步提高燃气灶具的热效率。

作为本实用新型的优选实施方式，所述各片肋片相互独立，每一片肋片的顶部均固定连接在所述顶板的底面，所述支撑脚固定连接在底板的底面，与所述顶板成为一体的各片肋片坐落在所述底板的顶面上。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的顶板和底板均为圆形板件，顶板和底板的通孔均为开设在圆形板件中心的圆形通孔，该圆形顶板和圆形底板的外径相等，所述顶板和底板的通孔中心位于该两者的同一条垂线上，所述每一片肋片的外边沿与顶板的外边沿相平齐、内边沿与顶板的内边沿相平齐。

为了进一步确保高温烟气流通的顺畅性，作为本实用新型的一种改进，所述顶板的通孔孔径大于或等于所述底板的通孔孔径。

作为本实用新型的一种实施方式，所述的支撑脚为片状支撑腿，所述锅架设有三块或以上该片状支撑腿，并且各块片状支撑腿环绕所述底板的通孔均匀设置。