[实用新型]一种往复式圆刀自动插片机的插片机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动插片设备领域，特别涉及一种往复式圆刀自动插片机的插片机构。

背景技术

随着经济的不断发展及社会的不断进步，提供了丰富的物质消费品，为提高人们的生活水平及追求个性化的生活创造良好的条件，从而加速了物质消费品的需求量，而剃须刀就是诸多物质消费品中的一种，众所周知，现有的剃须刀分为手动及电动这两大类，而电动剃须刀因其剃须效果好，使用方便而被广泛使用。

电动剃须刀按驱动型式分，有电动机驱动式和电磁振动式；按供电方式分，有交流式、干电池式、充电式、交流与干电池两用式等；按外刀的形式分，有圆形网式外刀、圆形狭缝式外刀、长方形网式外刀，长方形狭缝式外刀等；按刀片运动形式分，有旋转式和往复式。

其中，往复式电动剃须刀又称振动式电动剃须刀，是通过刀片的左右摆动来完成剃须过程，由于是非旋转性刀头，振动式剃须刀的接触面为圆弧形，因此相比旋转式来说对各种脸型的适应性更强一些，然而因为刀片运动形式的限制，振动式电动剃须刀需要在一个圆柱形振动体上等间距安装很多圆弧形刀片，传统的安装方法是通过人工将圆弧形刀片预先安装在一个开设有等间距刀片槽的插片模块上，然后通过该插片模块一次性将所有刀片压装到振动式电动剃须刀的振动体上，该安装方法费工费时而且工人在预装刀片时容易造成漏装或者误伤。

实际生产中已经出现了能够完成预装刀片的设备，该设备采用自动推送装置配合自动插片装置完成机械插片动作，但是此类设备中的自动插片装置的插片动作和插片装置的进给动作的同步度差，极容易出现卡刀的情况，因此急需一种同步性高，而且不容易卡刀的插片机构对现有的设备进行技术改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种往复式圆刀自动插片机的插片机构。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种往复式圆刀自动插片机的插片机构，自动插片机包括机架、驱动机构、送料机构、插片机构和工装模块；所述的驱动机构、送料机构和插片机构安装于所述的机架上，所述的驱动机构驱动所述的插片机构和工装模块同步运作，所述的送料机构上设有送料通槽；所述的插片机构包括与所述的驱动机构连接的压板，所述的驱动机构驱动该压板在竖直方向上往复式运动；所述的工装模块安装于机架上，所述的驱动机构驱动所述的工装模块在水平方向上步进式运动；所述的工装模块的步进运动频率与所述的压板的往复运动频率一致；所述的工装模块上设有插片工位，该插片工位包括若干用于容置圆刀刀片的插槽，该插片工位上的若干插槽沿着工装模块在水平方向上的运动方向呈直线等间距排布。

进一步地，所述的工装模块可拆卸地安装于该水平滑板上；所述的机架上设有水平导向装置和阻尼调节装置，所述的水平滑板安装于所述的水平导向装置上。

进一步地，所述的机架上设有竖直导向装置，所述的压板安装于所述的竖直导向装置上。

进一步地，所述的驱动机构包括电机、传动机构、控制机构，所述的传动机构包括驱动所述的压板上下往复运动的输出轴和驱动所述的工装模块水平步进运动的拨齿。

进一步地，所述的压板上设有与所述送料通槽相匹配的顶针和用于防止顶针脱落的顶针挡板，所述的顶针位于所述的工装模块的插片工位的上方，当所述的压板带动所述的顶针上下往复运动一次，所述的顶针即将一片圆刀刀片压入工装模块的插片工位的一个插槽内；所述工装模块设有两个并排设置的插片工位，相对应地，所述插片机构的压板上设有两个所述顶针。

进一步地，所述的工装模块设有与所述的拨齿相配合的齿条，该齿条的齿距与所述的插片工位上的槽距相同。

有益效果：本实用新型通过使所述的工装模块的步进运动频率与所述的压板的往复运动频率一致来避免预装刀片过程中的卡刀的情况，同步度更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体机构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

附图标记说明：工装模块1，插槽1a，水平滑板2，齿条2a，导滑槽2b，水平导向装置3，水平导轨3a，导滑板3b，阻尼调节装置4，拉杆4a，拉杆支架4b，阻尼调节螺栓4c，压板5，顶针5a，顶针挡板5b，竖直导向装置6，竖直导轨6a，竖直导轨支架6b，输出轴7，拨齿8，机架9。

具体实施例

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：