[实用新型]一种捆扎式产品固定装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及纸卡包装领域中将产品捆扎在纸卡上的固定设备，尤其涉及一种捆扎式产品固定装置。

背景技术

日常生活中，很多小件产品（如玩具或工具等）通常经过简单的包装即将产品捆扎在纸卡上后便进行售卖。而采用扎线200将产品100绑定在包装纸卡300上是一种常见的固定方式，如图1所示。目前，这种固定方式基本采用人工操作，费时费力，效率低下，且人工成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种省时省力、生产效率高且可大大降低人工成本的捆扎式产品固定装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种捆扎式产品固定装置，包括上基架和下基架，所述的下基架上固定设置有水平的用于放置包装纸卡的搁架，所述的上基架和所述的下基架之间设置有两组位置与包装纸卡上的两组扎线孔位置相对应的穿线机构，所述的穿线机构位于所述的搁架的上方，所述的搁架的下方设置有两组位置与所述的穿线机构相对应的拧线机构，所述的穿线机构包括连接架和推线机构，所述的上基架的上端一体设置有连接杆，所述的连接架设置在所述的连接杆上，所述的连接架上固定设置有竖直的刀杆，所述的刀杆的下端设置有刀刃，所述的连接架上竖直设置有两根位置与包装纸卡上的同一组扎线孔位置相对应的压线杆，两根所述的压线杆之间设置有弹性预压机构，所述的刀杆位于所述的压线杆的左侧，所述的下基架上固定设置有竖直的第一驱动气缸，所述的第一驱动气缸的驱动轴与所述的上基架固定连接，所述的推线机构位于在所述的压线杆的下方，所述的下基架上一体设置有水平的导杆，所述的推线机构设置在所述的导杆上。

所述的推线机构包括底座、第二驱动气缸和推板，所述的底座水平设置且与所述的导杆相垂直，所述的底座的下方一体设置有滑轨，所述的滑轨套在所述的导杆上，固定螺钉水平穿过所述的滑轨顶接在所述的导杆上，所述的底座的左端一体设置有竖直向上的穿线杆，所述的穿线杆上设置有水平的穿线孔，所述的刀杆位于所述的穿线杆与所述的压线杆之间，所述的第二驱动气缸水平固定在所述的底座的左端，所述的第二驱动气缸的驱动轴与所述的推板固定连接，所述的推板与所述的底座水平滑动配合，所述的底座上沿所述的推板的滑动方向设置有线槽，所述的底座上分别设置有切线孔和压线孔，所述的切线孔位于所述的刀杆的正下方且与所述的线槽相连通，所述的压线孔位于所述的压线杆的正下方且与所述的线槽相连通。

所述的切线孔的长度为扎线宽度的6～8倍，当每次将扎线切断后，可使扎线的一段线头留在切线孔中，用于推线机构下一次的自动推线。

所述的拧线机构包括电机、电机安装架和一对气动手指，所述的电机固定安装在所述的电机安装架上，所述的下基架上一体设置有底板，所述的电机安装架固定设置在所述的底板上，所述的气动手指与所述的电机的驱动轴固定连接，所述的气动手指位于所述的压线杆的正下方。

所述的底板上设置有沿两组所述的拧线机构的间距方向延伸的第一调节槽，第一调节螺栓向上穿过所述的第一调节槽与所述的电机安装架固定连接。

所述的弹性预压机构包括弹簧和导向轴，两根所述的压线杆之间固定设置有水平的固定杆，所述的导向轴向下穿过所述的固定杆且与所述的固定杆上下滑动配合，所述的导向轴的下端固定设置有压块，所述的弹簧套在所述的导向轴上且顶接在所述的压块与所述的固定杆之间，所述的压块的下端面设置有压槽，所述的压块的下端低于所述的压线杆的下端和所述的刀杆的下端。

所述的连接杆上设置有沿两组所述的穿线机构的间距方向延伸的第二调节槽，第二调节螺栓向上穿过所述的第二调节槽与所述的连接架固定连接。

所述的连接架上设置有沿两根所述的压线杆的间距方向延伸的第三调节槽，第三调节螺栓向下穿过所述的第三调节槽与所述的压线杆固定连接。

所述的压线杆的下端设置有凹口，压线杆向下压线时，使扎线位于凹口中，防止扎线在压线的过程中产生移位。

所述的搁架上一体设置有至少两个定位柱，可将包装纸卡上的悬挂孔套在定位柱上，以便于包装纸卡的定位，使每次扎线的穿线准确。

所述的弹簧的下端固定设置有压块，所述的压块的下端面上设置有压槽，当压块向下压线时，可防止扎线在压线的过程中产生移位。

与现有技术相比，本实用新型的优点是通过该装置可自动用扎线将产品捆扎到包装纸卡上，生产效率高，且省时省力，大大降低了人工成本；由于连接杆、连接架以及底板上分别设置有不同的调节槽，可通过改变两组穿线机构、拧线机构以及两根压线杆之间的间距来适应不同的包装产品，适用范围广，通用性好。

附图说明