[实用新型]一种烟气净化用蜂窝状活性焦

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气净化用蜂窝状活性焦，尤其涉及烟气脱硫、脱硝用活性焦。

背景技术

在经济飞速发展的同时，各国对环境保护的要求也日益提高，节能减排成为当今世界最关注的环保目标。近年来脱硫、脱硝等烟气净化手段成为国家环保方面的重要举措，而随着火电行业强制锅炉烟气净化处理接近尾声，越来越多的非火电高温过程烟气需要进行脱硫、脱硝等处理，而原有的传统脱硫、脱硝工艺已不能满足这类市场的需求，而活性焦脱硫、脱硝工艺逐渐显现出对这类市场的适应性。

活性焦脱硫，是以活性焦作为催化剂，使烟气中的二氧化硫和水蒸汽在其表面反应，生成硫酸并在其表面吸附，从而实现烟气脱硫的过程，通过对表面吸附饱和硫酸的活性焦进行绝氧再生，实现活性焦催化剂的重复利用；活性焦脱硝，是指以活性焦最为催化剂，使烟气中的氮氧化物与投加相应量的氨气反应，生成氮气和水，从而实现低温烟气脱硝的目的。目前这类工艺中，所使用的活性焦均为颗粒状(球状或圆柱状)，采取密堆积的方式，活性焦反应床层不能堆积太高，使其占地极大，且密堆积风阻大，为克服大风阻而引入的风机电耗极高，不利于这类工艺的推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烟气净化用蜂窝状活性焦，其技术方案是：一种烟气净化用蜂窝状活性焦，其特征在于：所述蜂窝状活性焦为柱状体，所述柱状体的横截面内部呈蜂窝状，其内部具有若干条贯通柱状体轴向的烟气通道。

为了更好的技术效果，本实用新型的技术方案的技术特点还可以具体为以下技术特征：

1.所述柱状体横截面为长方形、圆形、正方形或正六边形。

2.所述若干条烟气通道的形状和大小相同。

3.所述烟气通道的横截面形状为正六边形或正八边形。

4.所述烟气通道的横截面形状为正方形。

5.所述烟气通道的横截面形状为圆形。

6.进一步地，所述烟气净化用蜂窝状活性焦由具有脱硫脱硝活性的活性焦粉末、提高强度并促进粘结作用的添加剂和促进成型和润滑作用的辅助材料分制成，活性焦粉末和添加剂的质量总和为100％计，所述蜂窝状活性焦包括以下质量分数组成：其中活性焦粉末为50～80％；添加剂粉末为20～50％。

7.进一步地，所述添加剂由玻璃纤维和粘土构成，所述蜂窝状活性焦包括以下质量分数组成：其中具有脱硫脱硝活性的活性焦粉末为50～80％；玻璃纤维为1～10％；粘土为10～50％。

8.更进一步地，所述烟气净化用蜂窝状活性焦还包含水和润滑剂，所述水的质量分数为10～20ml/100g活性焦；所述润滑剂的质量分数为0～10ml/100g活性焦。

9.进一步地，所述玻璃纤维长度优选为3～6mm。

10.进一步地，所述润滑剂优选为单乙醇胺。

11.进一步地，所述粘土为陶土。

采用本发明技术方案的蜂窝状活性焦具有以下优点：

1.所述烟气净化用蜂窝状活性焦为柱状体，所述柱状体的横截面内部呈蜂窝状，其内部具有若干条贯通柱状体轴向的烟气通道，使活性焦能保证宏观的比表面。

2.蜂窝状活性焦柱体内部具有若干条贯通柱状体轴向的烟气通道，能显著提高烟气的通过性，显著降低活性焦反应床层的风阻，提高净化效率。

3.采用柱状体结构，将活性焦粉末固化，提高活性焦堆积高度，减少活性焦烟气净化工艺的占地面积，较小建设成本。

4.采用柱状体结构，将活性焦粉末固化，能制成固定床，易于再生，减少净化过程中的活性焦的碰撞损耗和粉末流动再生损耗，降低运行成本。

5.所述烟气净化用蜂窝状活性焦为柱状体，所述柱状体的横截面内部呈蜂窝状，其内部具有若干条贯通柱状体轴向的烟气通道，显著降低活性焦反应床层的风阻，使烟气流动通畅，使净化系统中不需要在活性焦前端设置大功率风机，减少系统设备，使烟气净化系统结构简单，降低设备成本和能耗，并能提高系统的稳定性和可靠性。

6.减少大功率风机，能降低烟气净化系统运行时的扬尘，减小环境污染，并能减少活性焦粉末损耗，降低系统损耗，降低运行成本。

7.采用本实用新型技术方案的活性焦的制备工艺简单，蜂窝状活性焦的制备、再生及在烟气处理的应用过程中的不涉及高温过程，增加蜂窝活性焦强度的同时降低能耗。

附图说明：

图1为本实用新型技术方案的一个实施例示意图

图2为图1的横截面示意图

图中，1为蜂窝状活活性焦，2为烟气通道。

具体实施方式：

实施例1：