[实用新型]离心机清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于离心机的部件，具体涉及一种离心机清洗系统。

背景技术

在煤焦油的预处理过程中，通常需要借助离心机进行杂质脱除，因为煤焦油分子量较大，容易在离心机转鼓内壁及螺旋推料器上吸附，需要经常清洗，现有的冲洗方案为氨水冲洗。具体方法是，在离心机进料管上设置按氨水清洗管，在需要进行离心机清洗时，打开氨水清洗管的阀门，氨水进入离心机进行清洗，将氨水和煤焦油的混合物通过清液出口排出。因为煤焦油的分子量较大，很难溶于水，产生的污水不达标，无法直接排放，而且清洗频率较高，污水量大，企业处理废水压力大，成本增加。

实用新型内容

为解决上述技术中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种离心机清洗系统，改变现有的氨水清洗方案，清洗产生的废液中的煤焦油和清洁剂可以直接重复利用，无需进行额外处理，节能环保。

为解决其技术问题，本实用新型所采取的技术方案为：

所述离心机清洗系统，离心机包括机壳和转鼓，机壳设有进料口和清液出口，转鼓内设有螺旋推进器，进料管通过进料口与螺旋推进器连通，螺旋推进器上设有进料孔，所述进料管上设有清洗支路，清洗支路通过泵与清洁剂存储罐相通，清洗支路上设置清洗阀门，所述清液出口与回收罐连通，回收罐包括过滤腔、回收腔、进液管道和出液管道，过滤腔和回收腔通过滤网隔离，过滤腔底部设置有排渣管道，所述过滤腔的中下部设置有进液管道，进液管道连通清液出口，回收腔的中上部设置有出液管道，出液管道与清洁剂存储罐相通，过滤腔的内部设有格栅板，所述回收腔和过滤腔的上部设有密封顶盖。

本实用新型将现有的氨水冲洗改为柴油冲洗，冲洗后的废液经过过滤排杂可以重复利用，无需进行额外处理，节能环保。清洗时，打开清洗支路上的清洗阀门，清洁剂在泵的作用下从清洁剂存储罐进入螺旋推进器，并通过进料孔进入离心机转鼓，在螺旋推进器的旋转带动下实现离心机的清洗，清洗完成后废液通过离心机的清液出口和进液管道进入回收罐，过滤腔内部的格栅板现将颗粒较大的杂质过滤到排渣管道中，然后废液经过滤网渗透至回收腔中，将颗粒较小的杂质留在过滤腔内，回收腔内回收的废液中除了清洁剂还有离心机内残留的煤焦油，煤焦油成分大部分为柴油的有机油，可混入清洁剂中循环使用，所以直接通过出液管道回收至清洁剂存储罐进行重复使用，省去煤焦油处理工序，环保无害，节省大量成本。考虑到设备的清洁问题，设置密封顶盖，使用一段时间后，可以打开密封顶盖进行滤网的清洁更换。

其中，优选方案为：

所述出液管道和排渣管道上均设有阀门，整个清洗过程中通过阀门控制管道的开闭。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型改变现有的氨水清洗方案，清洗产生的废液中的煤焦油和清洁剂可以直接重复利用，无需进行额外处理，节能环保。清洗时，打开清洗支路上的清洗阀门，清洁剂在泵的作用下从清洁剂进入离心机转鼓旋转清洗，清洗完成后废液通过离心机的清液出口和进液管道进入回收罐，过滤腔内部的格栅板现将颗粒较大的杂质过滤到排渣管道中，然后废液经过滤网渗透至回收腔中，将颗粒较小的杂质留在过滤腔内，回收腔内回收的废液中除了清洁剂还有离心机内残留的煤焦油，煤焦油成分大部分为柴油的有机油，可混入清洁剂中循环使用，所以直接通过出液管道回收至清洁剂存储罐进行重复使用，省去煤焦油处理工序，环保无害，节省大量成本。

附图说明

图1本实用新型实施例1结构示意图。

图中：1、机壳；2、转鼓；3、进料口；4、螺旋推进器；5、进料管；6、清洗支路；7、泵；8、清洁剂存储罐；9、清液出口；10、回收罐；11、过滤腔；12、回收腔；13、进液管道；14、出液管道；15、滤网；16、排渣管道；17、格栅板；18、密封顶盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1：