[实用新型]一种玻璃瓶灌装机上瓶输送台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，具体地说，涉及一种玻璃瓶灌装机上瓶输送台。

背景技术

牛奶灌装车间里，中小亚玻璃瓶消毒完以后，会放到上瓶输送台上，而后输送到玻璃瓶灌装机的单道输送机，然后进行灌装。原来玻璃瓶灌装机的上瓶输送台，裸露在空气中，使得小玻璃瓶在送瓶时，没有任何正压、屏蔽保护，容易使外界异物落到瓶口内，发生食品质量安全事故。此外，进入单道输送机之前的玻璃瓶因混乱无序而容易造成输送不畅或堵塞。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种带层流罩的送瓶输送台，经过空气过滤器形成清洁正压风，保证外界异物无法进入到层流罩内，进而防止了异物落到瓶内，保证了产品的质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种玻璃瓶灌装机上瓶输送台，包括上瓶输送台及设置在输送台上方的层流罩，层流罩四周使用玻璃隔挡板离外界，层流罩顶部安装空气过滤器，从而使层流罩内部形成清洁的正压风，外界异物无法进入到层流罩内，进而防止了异物落到瓶内。

所述层流罩与上瓶输送台的间隙大于玻璃瓶高度；所述层流罩长度小于上瓶输送台长度，从而与上瓶输送台框架前端之间形成玻璃瓶入口；

所述空气过滤器包括风机和至少一层精滤层，所述精滤层上方还可设置初滤层；

进一步的，在层流罩和输送台之间设置护栏，所述护栏上设置两根导流栏杆，护栏和导流杆末端设置玻璃瓶出口，玻璃瓶出口处连接灌装机单道输送机；

所述层流罩底部焊接在固定块上，固定块焊接到输送台框架上或通过连接件与输送台框架活动连接。

有益效果：本实用新型结构简单，通过层流罩及空气过滤器的设置，可在在层流罩内形成清洁的正压风，防止异物落入玻璃瓶内，保证了下一步牛奶灌装工序的质量。进一步设置护栏及导流杆，既可防止玻璃瓶从上瓶输送台跌落，又由于导流杆的限位导流作用而使玻璃瓶有序进入单道输送机，避免了玻璃瓶进入单道输送机前混乱无序而造成的输送不畅。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接件结构示意图；

其中，1-上瓶输送台，2-层流罩，3-护栏，4-空气过滤器，5-固定块，6-连接件，7-电机，11-输送带，12-输送轴，13-输送台框架，14-输送台支架，15-玻璃瓶入口，16-玻璃瓶出口，21-层流罩框架，22-玻璃挡板，31-导流栏杆，32-支撑杆，41-风机，42-精滤层，43-初滤层。

具体实施方式

下面通过具体的实施方案叙述本实用新型。除非特别说明，本实用新型中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本实用新型的范围，本实用新型的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本实用新型实质和范围的前提下，对这些实施方案中的材料和尺寸进行的各种改变或改动也属于本实用新型的保护范围。

如图1、2所示，一种玻璃瓶灌装机上瓶输送台，包括上瓶输送台1、层流罩2和空气过滤器4；所述层流罩2底端设置四个固定块5并通过四个连接件6活动连接在所述上瓶输送台1的输送台框架13上；所述空气过滤器4设置在层流罩2顶部；所述层流罩2形状为与上瓶输送台1形状配合的方形罩，所述层流罩2长度小于上瓶输送台1长度从而与上瓶输送台框架13前端之间形成玻璃瓶入口15，所述层流罩2与上瓶输送台1之间的距离大于玻璃瓶高度。

所述层流罩2和上瓶输送台1之间设置护栏3；所述护栏3上设置导流栏杆31，所述导流栏杆31和护栏3末端设置玻璃瓶出口16，所述玻璃瓶出口16处连接到灌装机的单道输送机；

所述连接件6上端设置固定孔62并通过梅花形胶头螺丝61固定所述护栏3上设置的支撑杆32，下端设置螺纹孔63并通过螺钉连接所述固定块5和上瓶输送台框架13；

所述层流罩2由玻璃挡板22和固定玻璃挡板的层流罩框架21组成；

所述空气过滤器4包括风机41和精滤层42，所述精滤层42上方设置初滤层43；

所述上瓶输送台1包括输送台框架13、输送带11和输送台支架14，所述输送台框架13前、后端设置输送轴12，所述后端设置的输送轴12连接到电机7。

消毒后的玻璃瓶放入输送台上的玻璃瓶入口15，由输送带11送入层流罩2内，再通过导流栏杆31的限位导流作用将玻璃瓶输送至灌装机的单道输送机，由于层流罩2顶部设置的空气过滤器4的风机41吸入空气并进行过滤后吹入层流罩内形成清洁的正压风，使外界异物无法进入层流罩内，进而防止异物落入玻璃瓶内。