[实用新型]一种隔离式反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学反应釜设备领域，尤其是涉及一种隔离式反应釜。

背景技术

在制药、化工及其他相关行业中，常使用到反应釜，为了加速反应釜内物料的反应和反应的均匀化，通常在釜体内设置搅拌装置对物料进行搅拌。为了取得良好的搅拌效果，典型的结构是在反应釜内设有搅拌叶片，搅拌驱动装置常常置于反应釜的外部。但是，在搅拌驱动装置与反应釜的连接部位设轴承，经过长时间的使用后，轴承处会因为损耗而产生漏油，此时会对反应釜内的反应物料造成污染，严重者会导致产品的失效，泄漏的润滑油对于腐蚀性的化学物品尤为重要。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种隔离式反应釜。

作为第一种实施方案，本实用新型提供了一种隔离式反应釜，包括釜体，所述釜体上设有进料口和出料口，还包括搅拌叶片和搅拌驱动部件，所述釜体的底部设有隔离室，所述搅拌驱动部件位于所述隔离室内。

在第一种实施方案的基础上，作为第二种实施方案，所述出料口位于所述隔离室的上部。

在第一种实施方案的基础上，作为第三种实施方案，所述隔离室设有通孔，所述通孔处设有连接所述搅拌叶片和所述搅拌驱动部件的轴承。

在第一种实施方案的基础上，作为第四种实施方案，所述搅拌驱动部件与所述通孔设有密封部件。

在第三种实施方案的基础上，作为第五种实施方案，所述隔离室的底部设有排出口。

本实用新型所提供的一种隔离式反应釜，通过设置隔离室，将搅拌驱动部件与反应釜的物料隔离开，可以防止搅拌驱动部件产生的润滑油对反应釜内的物料的污染；通过设置密封部件，在连接处的轴承泄漏润滑油后，也会通过通孔进入到隔离室内，而不会渗入到物料中。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和产生的有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体地，如图1所示，一种隔离式反应釜，包括釜体1，在釜体1上设有进料口11和出料口12，还包括搅拌叶片2和搅拌驱动部件3，釜体1的底部设有隔离室4，搅拌驱动部件3位于隔离室4内。将容易产生润滑油泄漏的搅拌驱动部件3置于单独的隔离空间内，可以在很大程度上防止泄漏的润滑油对物料的污染。

具体地，出料口12位于隔离室4的上部。可以将物料与搅拌驱动部件3彻底隔离开。

具体地，隔离室4设有通孔，通孔处设有连接搅拌叶片2和搅拌驱动部件3的轴承5。

具体地，搅拌驱动部件3与通孔设有密封部件6。密封部件6可以防止轴承5泄漏的润滑油与物料相混合，保证防止污染的效果。

具体地，隔离室4的底部设有排出口41。将搅拌驱动部件3和轴承5产生的润滑油通过排出口41排出釜体1外。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。