[实用新型]四枪氩弧焊焊机的焊枪微调固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊枪固定装置，具体地说是一种四枪氩弧焊焊机的焊枪微调固定装置。

背景技术

四枪氩弧焊焊机是不锈钢热退火连续生产线中的关键设备，通常采用800-1600mm对接组合焊机，含有多个焊枪，在多枪焊接过程中，经常出现焊枪跑偏现象，焊缝质量差，造成焊缝断带事故时有发生，影响正常的生产节奏。

目前的800-1600mm对接组合焊机，采用融化极惰性气体保护焊方法，用四把焊枪对接缝实施焊接；将四把焊枪分为前、后两组，每组皆可在焊接区域段进行单枪、双枪焊接，焊接时带钢不倒坡口。这种800-1600mm对接组合焊机，其不足在于：由于在焊枪的端部没有微调固定装置，在焊接过程中因受各种因素的影响，而导致焊枪容易出现跑偏，致使融合部位偏离焊缝。目前，对于出现焊接跑偏时处理方法是：进行重新焊接，这就大大的降低了生产速度，增加了操作工的劳动强度。同时，有时出现的跑偏现象操作工很难发现，一旦放之运行，很容易出现断带而造成停产事故。

通过检索可知，目前有多种关于防止焊枪跑偏装置的报道，其原理是采用了沿焊缝的导向，虽具有明显的效果，但结构复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不仅能够防止焊枪跑偏，而且结构简单、便于微调、专用于800-1600mm对接组合焊机的四枪氩弧焊焊机的焊枪微调固定装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该四枪氩弧焊焊机的焊枪微调固定装置，其特征在于：由焊枪身部夹板和倒“U”形焊枪头部夹板构成，焊枪身部夹板和倒“U”形焊枪头部夹板设有四块，前两块对扣，对应800-1600mm对接组合焊机的前两把焊枪固定，后两块对扣，对应800-1600mm对接组合焊机的后两把焊枪固定；在两块对扣的焊枪身部夹板的中部设有连通的焊枪身部夹紧固定螺栓；所述的倒“U”形焊枪头部夹板的上边框与焊枪身部夹板的底边固定为一体，并处在一个平面内；在倒“U”形焊枪头部夹板的两侧边框的下端设有焊枪头部微调螺栓。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的倒“U”形焊枪头部夹板的宽度与800-1600mm对接组合焊机的左、右两把焊枪的距离适配。

所述的枪身部夹板和倒“U”形焊枪头部夹板为酚醛布板；所述的焊枪身部夹紧固定螺栓的直径为10mm；焊枪头部微调螺栓的直径为8mm。

本实用新型的有益效果在于：该四枪氩弧焊焊机的焊枪微调固定装置，不仅能够防止焊枪跑偏，而且结构简单、便于微调，焊接过程非常稳定，焊缝平滑、性能稳定，整条生产线小时产量得到提高，产品质量稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构前视示意图。

图2为本实用新型的结构侧视示意图。

图3本实用新型的结构使用状态前视示意图。

图中：1、焊枪身部夹板；2、倒“U”形焊枪头部夹板；3、焊枪身部夹紧固定螺栓；4、焊枪头部微调螺栓；5、焊枪。

具体实施方式

参照图1、图2制作本实用新型。该四枪氩弧焊焊机的焊枪微调固定装置，其特征在于：由焊枪身部夹板1和倒“U”形焊枪头部夹板2构成，焊枪身部夹板1和倒“U”形焊枪头部夹板2设有四块，前两块对扣，对应800-1600mm对接组合焊机的前两把焊枪固定，后两块对扣，对应800-1600mm对接组合焊机的后两把焊枪固定；在两块对扣的焊枪身部夹板1的中部设有连通的焊枪身部夹紧固定螺栓3，适用于固定两把平行的焊枪，当将两把焊枪置入两块焊枪身部夹板1的之间端部后，通过拧紧焊枪身部夹紧固定螺栓3，即可将两把平行的焊枪固定；所述的倒“U”形焊枪头部夹板2的上边框与焊枪身部夹板1的底边固定为一体，并处在一个平面内；在倒“U”形焊枪头部夹板2的两侧边框的下端设有焊枪头部微调螺栓4，当两把焊枪的头部分别置于两个倒“U”形焊枪头部夹板2的两侧边框之间后，拧紧焊枪头部微调螺栓4，即可使焊枪头部固定，当焊枪头部出现跑偏现象时，可通过焊枪头部微调螺栓4进行微调。

作为本实用新型的改进：所述的倒“U”形焊枪头部夹板2的宽度与800-1600mm对接组合焊机的左、右两把焊枪的距离适配。

所述的枪身部夹板1和倒“U”形焊枪头部夹板2为酚醛布板，通过进行车、铣、攻丝加工而成，酚醛布板具有良好的绝缘性能；所述的焊枪身部夹紧固定螺栓3的直径为10mm；焊枪头部微调螺栓4的直径为8mm。

使用本实用新型时，如图3所示，调整左、右焊枪5在两块对扣的枪身部夹板1两端的位置，保证焊枪头部微调螺栓4处在焊枪5头部位置，并使左、右焊枪5平行，拧紧焊枪身部夹紧固定螺栓3，再在对准焊接缝后，拧紧焊枪头部微调螺栓4，即完成安装。焊接时，由于两块枪身部夹板1同时固定了左、右两把焊枪5，所以两把焊枪5之间的平行度保持非常良好。同时，操作工在焊接前一般需要观察焊枪5与焊缝是否平行重合，若不平行，可通过焊枪头部微调螺栓4来校正单独的焊枪，使之与焊缝平行重合，避免了焊枪在焊接过程中就跑偏发生。