[实用新型]一种带螺杆式坯料对中装置的U形梁成形机有效
申请号: | 201520115687.3 | 申请日: | 2015-02-26 |
公开(公告)号: | CN204503856U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 林晓强 | 申请(专利权)人: | 林晓强 |
主分类号: | B21D5/06 | 分类号: | B21D5/06;B21D43/00;B21D45/04;B21D37/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 350500 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺杆 坯料 装置 成形 | ||
技术领域
本发明属于机械加工制造设备领域,尤其涉及到一种衡器生产的专用设备即一种U形梁成形机。
背景技术
如图1所示,一种U形槽钢梁(简称U形梁),是现有汽车衡器秤台制造中重要组成部分,是秤台构造中主要承重梁,几十吨、上百吨的汽车载荷主要由这些不同数量和强度的U形梁焊接组成秤台来承担;根据载荷大小不同,这些U形梁的高度、长度不同,有的板厚不同,有的宽度不同;目前衡器生产厂家主要常用U形梁规格是根据不同吨位配套不同高度和长度的U形梁,高度一般在250mm至500mm,长度一般在4m至9m,宽度各厂家不一,一般在200mm至300mm,每个厂家常用U形梁宽度一般相同,也有个别产品使用不同宽度U形梁;现有衡器厂家加工这些U形梁都是靠人工抬着带钢(坯料是带钢)在折弯机(一种标准机床)上一道道折出来的,需要反复多道折弯才能成形;常用的U形梁中较长的一条梁重达400kg左右,需要五至六人强劳动力才能操作,一般U形梁也要3~4个工人操作,劳动强度大,人多成本高;很多厂家不得不把长梁改为多节短梁再拚焊而成,效率低、质量不好。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术不足之处而提供一种带螺杆式坯料对中装置的U形梁成形机,是一种专用设备,所要解决技术问题是:所述成形机能用模具一次压制而成的U形梁,产品脱模要容易,要达到成品率高、产品质量好、生产效率高、劳动强度小、少用劳动力,节约生产成本。
为达到上述目的,本发明是通过如下技术方案实现的:
一种带螺杆式坯料对中装置的U形梁成形机,包括机架1、折弯油缸2、上模具4、下模具7、上脱模油缸3、下脱模油缸5、液压系统30、螺杆式坯料对中装置8、助推装置9和机前平台10,所述多个折弯油缸2缸体连接在所述机架1上横梁的油缸法兰座13上;所述折弯油缸2活塞杆通过活塞连接座26与所述上模具4连接;所述上脱模油缸3缸体通过法兰连接在机架1的上横梁12上,所述上脱模油缸3活塞杆伸缩活动时可从上模具4通口41穿下来,当上模具4起模后,如果U形梁会夹住上模具,此时启动上脱模油缸3,上脱模油缸活塞杆伸出就会把U形梁推下来,解决夹上模问题;所述下模具7通过L形压板75和螺栓77与机架1连接,这样允许机架上下模具固定螺孔16位置较大偏差,都能把下模具7固定在正确位置,而且利用L形压板75的弹性作用,使下模具连接更牢固;所述多个下脱模油缸5后座连接在机架1的下箱形梁14内,所述多个下脱模油缸5活塞杆穿过下模具7通过螺栓与脱模板6连接,U形梁在下模具7内成形后,会被紧紧卡在下模具槽内,需要下脱模油缸5顶着脱模板6把U形梁顶出来;所述助推装置9连接在下模具7上,当坯料推进来时候,压在助推装置9上的轴承92上,借助轴承92的滚动,这样移动坯料就很轻松方便;所述两套螺杆式坯料对中装置8连接在机架的对中装置安装口18上,并使螺杆式坯料对中装置8中的左移动臂81和右移动臂82位于下模具7两边接近对称位置,通过微调调节臂814使之和右移动臂82与下模具7的中心线保持对称距离,这样当坯料推进来时,只要摇动螺杆式坯料对中装置中的手轮87,使左移动臂81和右移动臂82同步往内移动,就可以把坯料移动到下模具7的中心位置,完成了坯料对中工作;所述液压系统30设置在机架1上部或可独立设置在机架附近,通过油路连接到折弯油缸2、下脱模油缸5、上脱模油缸3,通过液压油路系统控制相应油缸工作;所述机前平台10设置在机架1进料口前面,坯料通过起重机吊运过来,放在机前平台10上面,再人工推入下模具7上方进行压制成形;当U形梁从下模具7脱模后,此时操作人员借助小工具(如扁头撬杠,或一字形螺丝刀),把U形梁从脱模板6上撬开,然后在U形梁底部插上几根预先准备的小圆钢(小圆钢也作为工具重复使用)作为滚子使用,这样操作人员就能很方便把成形的U形梁从脱模板6上方推出到机前平台10上,再用起重机吊走,完成一个工作循环。
其中,所述的机架1包括多个封闭牌坊11,所述封闭牌坊11由钢板或型钢焊接而成,所述封闭牌坊11之间上部由钢板焊接的上横梁12连接起来,所述上横梁12下方焊接有油缸法兰盘13用于连接折弯油缸2和上脱模油缸3;所述封闭牌坊11之间下部由钢板焊接的下箱形梁14连接起来,所述下箱形梁14上面设有下脱模油缸孔15和下模具固定螺孔16;所述下箱形梁14内部设有下脱模油缸支座用于固定下脱模油缸5;所述下箱形梁14上设有对中装置安装口18用于安装固定螺杆式坯料对中装置8;所述封闭牌坊11底部设有地脚孔17可用于与基础地脚螺栓连接,保证机架更加稳定。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于林晓强,未经林晓强许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201520115687.3/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种带齿条式坯料对中装置的U形梁成形机
- 下一篇:一种铝排折弯机