[实用新型]一种圆柱形过滤器生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产过滤器的注塑设备，尤其是用于生产圆柱形过滤器的注塑设备。

技术背景

圆柱形过滤器在汽车等领域广泛使用，目前，圆柱形过滤器的生产都是将网布成型和注塑成型分开，一般采用以下两种方案可以完成圆柱形过滤器的生产：方案一，使用焊接设备将成型的网布焊接成管状；再使用切割设备将管状网布切割成需要的长度；然后使用机械手将管状网布套到注塑设备模具的模芯上；合模注塑出圆柱形过滤器。方案二，使用冲床和冲模将网布冲出一定尺寸的网布片；使用机械手将网布片放入注塑模具中并定位；合模注塑模出过滤器。现有的上述两种生产方案，在注塑前均需要使用单独的设备和工装对网布进行预先处理，并需要使用机械手将网布筒套到模具芯子上，为保证网布套到模具芯子上的位置准确，需要使用精度较高的机械手进行操作，造成生产设备昂贵、生产效率低、成品率低，而且网布的实际利用率低，生产成本提高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型目的是公开一种圆柱形过滤器的生产设备，以解决现有圆柱形过滤器生产设备昂贵、生产效率低、成品率低、生产成本高的问题。

为达到上述发明目的，本实用新型提供如下技术方案：

所述一种圆柱形过滤器生产设备，包括注塑机与注塑模具，固定在注塑机上的注塑模具由注塑成型机构、送网布机构、网布切断机构组成。

前述的一种圆柱形过滤器生产设备，所述注塑成型机构有圆柱形模芯、半圆形滑块及两块四分之一圆形滑块组成，半圆形滑块与两块四分之一圆形滑块以圆柱形模芯为中心合模后，共同围合成圆环形空腔。

前述的一种圆柱形过滤器生产设备，送网布机构由盘状网布和两个气缸组成，其中一个气缸垂直于网布方向运动，用于夹紧网布，另一个气缸平行于网布方向运动，用于推动垂直气缸运动以带动网布平移。

前述的一种圆柱形过滤器生产设备，所述网布切断机构包括刀具与网布定位销组成，网布定位销将网布压紧固定在模芯上，以达到刀具切割网布时网布不移动。

前述的一种圆柱形过滤器生产设备，网布定位销顶部离网布的距离比刀具顶部离网布的距离近。

前述的一种圆柱形过滤器生产设备，一个注塑机可以固定一组或两组或四组注塑模具。

本实用新型由于采用上述网布成型与注塑一体完成的技术方案，省去了高精度机械手，降低设备成本，缩小了设备体积，提高车间的空间利用率；缩短产品的工艺路线，减少工序数，大大提高了生产效率，同时，还大大提高了网布的实际利用率，降低了生产成本。

附图说明

图1圆柱形过滤器示意图；

图2A圆柱形过滤器的生产设备左视图；图2B圆柱形过滤器的生产设备主视图；

图3初始状态注塑模具示意图；

图4夹送网布状态注塑模具示意图；

图5网布送入状态注塑模具示意图；

图6切割网布注塑模具示意图；

图7半圆形滑块合模状态注塑模具示意图；

图8合模状态注塑模具示意图。

图9两组注塑模具示意图；

图10四组注塑模具示意图。

具体实施方式

下面将结合附图与具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细说明：

实施例一：

如图1所示为圆柱形过滤器示意图，圆柱形过滤器产品由网布①与塑料部分②组成，网布①可以是金属网布或塑料网布，本实用新型生产设备专门用于生产此类圆柱形过滤器产品。

如图2A所示为本实用新型的圆柱形过滤器的生产设备左视图，如图2B所示为本实用新型的圆柱形过滤器的生产设备主视图，包括注塑机③与固定在注塑机③上的注塑模具④组成，注塑机③可以是立式注塑机或卧式注塑机。

如图3所示为本实用新型的初始状态注塑模具示意图，注塑成型机构有圆柱形模芯⑨、半圆形滑块⑩及两块四分之一圆形滑块和组成，半圆形滑块⑩与两块四分之一圆形滑块和处于开模状态。

如图4所示为本实用新型的夹送网布状态注塑模具示意图，如图5所示为本实用新型的网布送入状态注塑模具示意图，送网布机构由盘状网布⑤和两个气缸组成，其中气缸⑥工作垂直于网布⑧方向运动，用于夹紧网布⑧，气缸⑦平行于网布⑧方向运动，用于推动气缸⑥运动以带动网布⑧平移，将网布⑧定长送入模腔内。网布⑧的长度可以通过气缸⑦的行程控制，可以保证送入模腔网布长度的精度。