[实用新型]支撑件传递模

说明书

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，特别是涉及到一种支撑件传递模。

背景技术

汽车零件需要经过多道工序生产，需要多台设备、多个操作人员、多个周转器具，因为需要多道周转，会造成零件质量不稳定，影响零件精度，主机厂装配时会出现问题；若使用传递模，模具上每个工位可独立调节、只要一台多工位生产设备、1～2个操作工，零件稳定性好。

现有技术的支撑件传递模需要分开制作左件的模和右件的模，需要两副模具，模具加工费用高；产品分两批加工，生产效率和设备利用率低。

发明内容

本实用新型的目的是克服以上所述的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：支撑件传递模，其特征在于：由五工位模具组成，从左到右依次设置有拉伸模、切边模、切边冲孔模、翻边整形模、冲孔分切模。

所述的拉伸模包括上方的右件拉伸模和左件拉伸模。

所述的切边模包括上方的右件切边模和下方的左件切边模。

所述的切边冲孔模包括上方的右件切边冲孔模和下方的左件切边冲孔模。

所述的翻边整形模包括上方的右件翻边整形模和下方的左件翻边整形模。

所述的冲孔分切模包括上方的右件冲孔分切模和下方的左件冲孔分切模。

本实用新型结构合理，左件的模和右件的模在一副模具上，降低了模具的加工费用，提高了劳动生产率；模具上每个工位能独立调节，提高了设备利用率，推广使用具有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型拉伸模的俯视图。

图5为本实用新型切边模的俯视图。

图6为本实用新型切边冲孔模的俯视图。

图7为本实用新型翻边整形模的俯视图。

图8为本实用新型冲孔分切模的俯视图。

    图中：1.拉伸模；2.切边模；3.切边冲孔模；4.翻边整形模；5.冲孔分切模；101.右件拉伸模；102.左件拉伸模；201.右件切边模；202.左件切边模；301.右件切边冲孔模；302.左件切边冲孔模；401.右件翻边整形模；402.左件翻边整形模；501.右件冲孔分切模；502.左件冲孔分切模。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

支撑件传递模，由五工位模具组成，从左到右依次设置有拉伸模1、切边模2、切边冲孔模3、翻边整形模4、冲孔分切模5；所述的拉伸模1包括上方的右件拉伸模101和左件拉伸模102；所述的切边模2包括上方的右件切边模201和下方的左件切边模202；所述的切边冲孔模3包括上方的右件切边冲孔模301和下方的左件切边冲孔模302；所述的翻边整形模4包括上方的右件翻边整形模401和下方的左件翻边整形模402；所述的冲孔分切模5包括上方的右件冲孔分切模501和下方的左件冲孔分切模502。

具体实施时，1）、先制作拉伸模1和翻边整形模4，调试完成后，再进行切边模2、切边冲孔模3、冲孔分切模5的制作调试，最后用螺栓、定位销安装到一起并调整；2）、能根据工序的调整，模具强度和模具的装配需要留出空工位；3）、支撑件传递模采用高速冲床生产，模具采用自动送料、自动出件、安全检测的自动化装置，操作安全，具有较高的生产效率；4）、支撑件传递模制造精度要求高，模具具有互换性，模具材质采用高强度的高合金工具钢、高速钢或硬质合金；5）、支撑件传递模每个工位可以独立调节，模具维护及维修方便；由于使用机械手传递工件，不像连续模那样需要料带“载体”，省却了载体材料；6)、左件的模和右件的模在一副模具上，降低了模具的加工费用，提高了劳动生产率和设备利用率。