[实用新型]一种数控冲床多工位上模退料装置有效
申请号: | 201520116031.3 | 申请日: | 2015-02-26 |
公开(公告)号: | CN204503934U | 公开(公告)日: | 2015-07-29 |
发明(设计)人: | 周学晖 | 申请(专利权)人: | 周学晖 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D45/00 |
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地址: | 510000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 数控 冲床 多工位上模退料 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种数控冲床部件,尤其是一种数控冲床多工位上模退料装置。
背景技术
数控冲床是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使冲床动作并加工零件。
数控冲床可用于各类金属薄板零件加工,可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉伸成型加工,按要求自动加工不同尺寸和孔距的不同形状的孔,也可用小冲模以步冲方式冲大的圆孔、方形孔、腰形孔及各种形状的曲线轮廓。通过简单的模具组合,相对于传统冲压而言,节省了大量的模具费用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多样化的产品,具有较大的加工范围与加工能力,从而及时适应市场与产品的变化。
在数控冲床冲压时,上模的冲针会打穿加工板料与下模配合在板料上冲压出一个孔,因为上模冲针必须穿过板料,所以必须有一个反方向的力将板料推离冲针,让上模与板料完全脱离以便下一个孔的冲压,而这个力就是冲压专业里的“退料力”。
在现有技术中,冲压模头上都设有用于冲针与板料退料的退料装置,每个退料装置上都设有弹力组件,冲压机需要克服弹力组件的反作用力,才能够将冲压模头推出对板件进行冲压加工。当冲压模头数量多的时候,压力组件也随之增多,这样就造成冲压机需要先克服压力组件的巨大反作用力,才能够进行冲压工作,造成了冲压压力的损耗,降低了冲压机的加工质量以及生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,退料稳定,退料压力损耗少,冲床工作负荷少的数控冲床多工位上模退料装置。
实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
一种数控冲床多工位上模退料装置,包括:上模退料组件、弹性组件,其特征在于:设有上模退料板,弹性组件设在上模退料板上平面,弹性组件的下端与上模退料板上平面相接触;上模退料组件设在上模退料板的下平面,上模退料组件的上端与上模退料板的下平面相接触。
优选的是,所述的上模退料组件数量为一个以上,该上模退料组件在上模退料板的下平面规则排布。
优选的是,所述的上模退料组件由上端与上模退料板下平面接触的对称柱状结构及下端中空的块状结构组成。
优选的是,所述的弹性组件在上模退料板的上平面规则排布。
优选的是,所述的弹性组件为弹簧、退料胶或压力气体装置等弹性零部件。
本实用新型采用上述结构后,通过采用上模退料板安装固定多个冲压模头,减少弹性组件的压力,使退料压力集中在产生阻力的上模退料组件上,从而达到既减少整体压力负荷,又增加做功模头的退料压力的作用。减少冲床的压力损耗,增加退料的成功率,从根本上解决数控冲床冲压时由于退料力不够而产生的上模冲针“粘板”报废的问题。本实用新型为结构简单,退料稳定,退料压力损耗少的数控冲床多工位上模退料装置。
附图说明
图1为本实用新型实施的结构示意图A。
图2为本实用新型实施的结构示意图B。
图3为本实用新型中上模退料组件的结构示意图。
图中:1、上模退料板 2、弹性组件 3、上模退料组件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
如图所示,为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种数控冲床多工位上模退料装置,包括:上模退料组件3、弹性组件2,其特征在于:设有上模退料板1,弹性组件2设在上模退料板1上平面,弹性组件2的下端与上模退料板1上平面相接触;上模退料组件3设在上模退料板1的下平面,上模退料组件3的上端与上模退料板1的下平面相接触。
优选的是,所述的上模退料组件3数量为一个以上,该上模退料组件3在上模退料板1的下平面规则排布。
优选的是,所述的上模退料组件3由上端与上模退料板1下平面接触的对称柱状结构及下端中空的块状结构组成。
优选的是,所述的弹性组件2在上模退料板1的上平面规则排布。
优选的是,所述的弹性组件2为弹簧、退料胶或压力气体装置等弹性零部件。
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