[实用新型]可移动快速自控加酸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池检测领域，尤其是一种用于铅酸蓄电池加酸的专用设备。

背景技术

实验室在对起动用、摩托车用、牵引用、电动道路用铅酸蓄电池及其它普通开口式铅酸蓄电池进行产品性能检测之前，必须通过加酸工序对蓄电池加入电解质进行激活。之前的加酸技术一般是利用气压差，手工将酸液通过皮管从酸液桶中吸出后为蓄电池注液。该方法一般需要两人配合完成，由一人将皮管一头控制在酸液桶内，一人将皮管另一头控制在蓄电池注酸口处。该方法加酸速率无法调节，加注过程中的连续性只能靠手工控制。且由于铅酸蓄电池的电解液为稀硫酸，手工操作时酸性液态化学物质滴漏、溢出现象普通，存在对人身造成伤害，对环境产生污染等风险。此外这类铅酸蓄电池一般自身较重，尺寸较大，由于加注地点固定，需要在加注点和检测点来回搬运电池，耗时耗力，工作效率低，搬运过程也存在安全风险，无法满足日益增长的检测量需要。

发明内容

针对现有检测技术中存在的不足，本实用新型提供一种快速自控加酸机，通过抽液工作间将酸液自动导入储液罐中，储液罐中的气体可以自由的从排气孔进出，实现在无抽真空负压的条件下，仅依靠重力，即可实现常压状态下的蓄电池加液。本实用新型结构简单，使用方便，可实现加酸速率自控可调，加酸过程连续可控，加酸地点灵活。不仅可同时为多个蓄电池进行加酸，大大提高加酸效率，更有效降低手工加酸操作的危险性，减少了加酸过程中对环境的污染。本实用新型采用的技术方案是：

一种可移动快速自控加酸机，包括一个安装在行走机构上的机体和固定在机体上方的储液罐，所述机体包括注酸工作台和用于抽入酸液的抽液工作间；抽液工作间通过导管与储液罐连接；所述储液罐上部或顶部设有排气孔；储液罐下部设有注酸口，注酸口处设有第一节流阀。

具体地，所述注酸工作台的台面上设有多个漏液孔，且注酸工作台的内部为中空腔，设有一个耐腐蚀容器。

具体地，所述抽液工作间内部设置有气动隔膜泵和空气压缩机，机体上设有电源开关；气动隔膜泵进液口连接进酸管，气动隔膜泵出液口连接导管，通过导管连接储液罐。

进一步地，进酸管管口处设有滤网。

进一步地，导管与气动隔膜泵出液口连接处设有压力表。

进一步地，储液罐下部还设有排液口及排液口处的第二节流阀。

进一步地，导管与储液罐连接处设有第三节流阀。

进一步地，导管与储液罐上部连接。

进一步地，机体后部设置一用于握持的把手。

进一步地，机体的行走机构上设有刹车装置。

本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，使用方便，可实现加酸速率自控可调，可移动，加酸地点灵活。在大大提高加酸效率的同时，有效降低手工加酸操作的危险性，减少了加酸过程中对环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型所提出的可移动快速自控加酸机，包括一个机体10和固定在机体10上方的储液罐2，机体10底部安装有前轮22和后轮23，前轮22和后轮23作为机体10的行走机构，方便操作者推动该加酸机移动。

所述机体10包括注酸工作台11和用于抽入酸液的抽液工作间14；所述注酸工作台11位于机体10前部。所述抽液工作间14位于机体10后部，通过导管8与储液罐2上部连接。

当加酸液为酸性液体时，所述储液罐2采用PVC材质，顶部或上部设置有排气孔1，使得储液罐中的气体可以自由的从排气孔进出，实现在无抽真空负压的条件下，仅依靠重力，即可实现常压状态下的加液。储液罐2下部设置有1～3个注酸口3，可以同时对1～3块蓄电池进行注酸。每个注酸口处分别设置第一节流阀5，进一步实现注酸速率的可控。在储液罐2下部还设置一个排液口4及排液口4处的第二节流阀6，便于将储液罐中剩余的酸液导出。注酸口3和排液口4都可进一步外接导流管。

所述注酸工作台11的台面12为不锈钢材质，用于放置待加酸的蓄电池，并均匀设置多个漏液孔。所述注酸工作台11的内部为中空腔，设有一个耐腐蚀容器13，用于盛接加酸过程中产生的漏液，并可与工作台分离。耐腐蚀容器13的材质包括PVC、塑料、不锈钢等。

图2是本实用新型的俯视结构示意图，为了方便理解，画出了抽液工作间14内部的结构。抽液工作间14在本实施例中实际上是一个气泵工作间。