[实用新型]一种固体废弃物无焰焚烧窑

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护领域，涉及固体废弃物资源的综合利用设备，具体涉及一种固体废弃物无焰焚烧窑。

背景技术

目前国内外公知的、固废焚烧普遍使用流化床炉、炉排炉、旋转炉等。这几种炉的燃烧方式均为明火，烧完的粉状灰烬不在炉内停留直接排出，可利用价值低。焚烧炉技术都是国外少数发达国家根据分选后的固废特征而研制出来的。

我国的生活固废受地域、季节、经济状况的制约，固废成分呈多样性、复杂性、其阻燃性尤为突出，固废的含水量普遍高于40%，这样的固废进入焚烧炉进行焚烧处理必然会造成燃烧不稳定，炉内易熄火，即使添加辅助能源助燃，燃烧工况也无法平稳，使操作变得复杂，运营成本高，二噁英不易控制，污染严重，群众性事件接连不断，所以并不完全适合于我国目前的固废处理。

申请号201020248520.1的中国专利公开了一种固体废物富氧无明火持续高温燃烧焚烧炉。所述焚烧炉包括焚烧炉炉体、及排烟系统、供风系统和点火系统。焚烧炉最上部为排烟系统，设有抽烟管和带导流槽的可整体移动的炉盖。焚烧炉炉体使用普通建筑材料建成，炉壁的一面墙上预留可升降大门。炉体最下部为供风系统，设有供风风道和供风风机。炉壁周边下角设有若干个人工点火口连同设于中央区域主风道上的电子点火口统称为焚烧炉的点火系统。申请号201120247284.6的中国专利公开了一种固体废物适氧烈燃持续高温焚烧窑系统，所述焚烧窑系统由两个半地下结构的焚烧窑构成，两个焚烧窑底部均设置于地平面以下，两个焚烧窑盖部设置有一个活动窑盖，所述活动窑盖在两个焚烧窑之间整体移动；每个焚烧窑包括焚烧窑窑体，窑体内为高温焚烧窑膛；所述焚烧窑设置有排烟系统、供风系统和点火系统；所述供风系统安装于窑体下部，所述供风系统上设置有点火系统，所述排烟系统设置于窑体上部；两个焚烧窑之间设置有一个双向供风管。工作中窑内固体废弃物每一米高需添加一层助燃剂，以辅助固废的富氧焚烧。

上述公开的技术方案属于传统的燃烧方式，加上没有对固废进行分拣等前期预处理，焚烧难度系数加大，焚烧中固废的原始资源综合利用较低，故本实用新型提出一种固体废弃物无焰焚烧窑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种固体废弃物无焰焚烧窑，它结构简单，巧妙，自动化程度高，运行可靠，易操控，一次性进料、出渣，处理规模大，有害物超低排放。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种固体废弃物无焰焚烧窑，窑体下部设有供气通道、点火装置和监控装置；窑体的顶部设有窑盖、排烟管道和喷淋装置，窑盖与窑顶的结合部设置有滑轨，窑盖外设导流水槽并加水密封；窑体上设置有进料出渣自动门。

进一步地，所述的焚烧窑为长方体。

进一步地，所述的供气通道上方安装有格栅位于供气通道与固体废弃物接触的底面上。

进一步地，所述的供气通道内设有漏渣清理及水收集装置，漏渣清理及水收集装置包括斜道和刮板，与点火装置、监控装置位于同一侧。

进一步地，所述的点火装置和监控装置一同安装在移动小车上，工作于供气通道中。

进一步地，所述的排烟管道嵌于窑壁顶部外侧。

进一步地，所述的喷淋装置安装在窑盖上下两侧各一套。

进一步地，窑体用耐火砖及保温材料堆砌而成。

进一步地，所述的窑盖为镍合金特种钢板制造。

进一步地，所述的进料出渣自动门设置在窑体的宽面。

更进一步地，所述的点火装置组成焚烧窑固废的点火系统，所述的监控装置组成焚烧窑点火和固废初始焚烧工况的监控系统，所述的供气通道组成焚烧窑的供气、点火、漏渣清理及水收集管网的公用系统，所述的漏渣清理及水收集装置构成焚烧窑的漏渣清理系统和焦渣降温用水收集系统，所述的排烟管道组成焚烧窑的负压排烟系统，所述的喷淋装置构成焚烧窑窑盖及出渣前焦渣的喷淋降温系统，所述的导流水槽装入适量水后构成焚烧窑窑盖的水密封系统和窑盖降温用水的导流系统。

进一步地，所述的排烟管道出口设有检测探头，检测排出烟气的压力、温度、氧含量、燃气含量以及湿度。

进一步地，所述的焚烧窑侧部设有检测探头，检测焚烧窑内温度及烟气流速。

进一步地，所述的供气通道设有检测探头，检测供气流量、压力、温度、湿度及氧含量。

进一步地，所述的窑盖上设有温度探头并与窑盖上侧的喷淋装置连锁，以自动控制窑盖的温度。