[实用新型]宽幅织机用转动导布辊装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种织机用导布装置，特别是涉及宽幅织机用转动导布辊装置。

背景技术

织机导布装置的作用是在织物完成交织后，在卷布辊的作用下，织物经过导布装置进入卷布辊。现有织机的导布装置固定设置在织机胸梁上，当织物通过导布辊时，织物与导布辊间产生相对滑动运动，从而实现导布辊的导布作用。采用上述结构的织机，当织物是低纬密稀薄织物时，纬纱之间有一定的均匀间隙，织物通过固定导布辊时纬纱在滑动摩擦力的作用下发生滑移，形成纬斜，使得织物纬纱排列变形，影响织物质量。特别是宽幅的喷气织机在高速织造时，由于导布辊受力易发生弯曲变形，使纬斜缺陷更加明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中织机用导布装置，在宽幅织机上卷取低纬密织物的过程中，导布辊因受织物拉力的作用产生变形，加之织物纬纱与导布辊间发生相对运动时易发生滑移，使织物纬纱发生纬向倾斜，使织物纬密不均匀的不足，提供一种宽幅织机用转动导布辊装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种宽幅织机用转动导布辊装置，包括导布辊，所述导布辊转动地设置在所述织机上，并由中间支承装置支承，所述中间支承装置与所述导布辊滚动连接，所述导布辊通过分别设置在所述导布辊两侧的侧支承装置设置在所述织机上，所述侧支承装置包括侧支承座和轴承，所述导布辊通过所述轴承与所述侧支承座转动连接，从而实现所述的导布辊转动地设置在所述织机上；

所述的中间支承装置由中间支承架、上支承滚轮和下支承滚轮组成，所述上支承滚轮均通过轴转动地设置在所述中间支承架上，且所述上支承滚轮与所述下支承滚轮的轴线平行设置，所述下支承滚轮位于所述上支承滚轮的斜下方，所述上支承滚轮、下支承滚轮与所述导布辊滚动连接。

采用本实用新型结构的导布装置，由于导布辊转动地设置在织机胸梁上且由中间支承装置支承，所以，当用于宽幅织机上时，不仅可以避免织物与导布辊间产生滑移且导布辊不易变形，所以可以有效地防止织物产生纬斜，提高织物的品质。

附图说明

图1为本实用新型宽幅织机用转动导布装置实施例结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为实施例结构轴侧示意图；

图4为本实用新型宽幅织机用转动导布装置中间支承装置实施例结构示意图。

附图标记说明

1-导布辊 2-上支承滚轮 3-中间支承架 4-轴承 5-下支承滚轮 6-侧支承座 7-织机胸梁 8-凹面 9-长圆连接孔 10-侧支承装置 11-中间支承装置

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步说明：

如图1-4所示，本实用新型的宽幅织机用转动导布辊装置，由导布辊1、侧支承装置及中间支承装置组成，侧支承装置10为两个，分别设置在导布辊1的左侧和右侧，每个侧支承装置由侧支承座6和轴承4组成，导布辊1通过轴承4转动地设置在侧支承座6上。中间支承装置11由中间支承架3、上支承滚轮2和下支承滚轮5组成，上支承滚轮2和下支承滚轮5的轴线平行设置，下支承滚轮设置在上支承滚轮的斜下方，且上支承滚轮与下支承滚轮与导布辊的圆柱外表面相切，上支承滚轮和下支承滚轮分别通过轴与中间支承架3转动连接。在中间支承架3的位于上支承滚轮和下支承滚轮间设置有凹面8，该凹面起到连接上支承滚轮和下支承滚轮的作用，并使导布辊具有活动空间，防止在导布辊转动过程中，中间支承架3产生转动障碍。较好的实施例是设置两个上支承滚轮和两个下支承滚轮，两个上支承滚轮和两个下支承滚轮分别位于中间支承架3的两侧，这样不仅可以减少滚轮的长度降低其制作精度，且可以减少滚轮与导布辊间的接触面积，在起到支承作用的同时，减少导布辊转动的阻力，使导布辊的转动更零活。

安装时，侧支承座、中间支承架均设置在织机胸梁7的前方，中间支承座的凹面8面向导布辊1设置。为了方便调整中间支承与导布辊间的位置，在中间支承上设置有长圆连接孔9。

优选上支承滚轮2、下支承滚轮5和轴承4均为滚动轴承。