[实用新型]新型LED灯条涂覆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及照明设备领域，特别是指一种新型LED灯条涂覆装置。

背景技术

现有的LED灯条涂覆方式，一般采用铝合金支架，每个支架上铣出8个支桩，每个支桩上用双面胶粘贴上一条LED灯条，然后由人工或自动注胶设备将AB胶混匀，脱泡后，小心涂覆在LED灯条上，因灯条上没有边框，所以为了防止AB胶溢出灯条，滴胶时必须小心缓慢。再由于铝合金支架制作成本较高，不同规格的LED灯条需要的支架尺寸不同，因此做的数量不多，这样就限制了生产LED灯条的速度。另外，这样在LED灯条上涂覆的AB胶为中间厚两边薄的圆弧面，两边的防水性能比较差，影响LED灯条的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型LED灯条涂覆装置，能够快速高效地涂覆LED灯条，且增强了LED灯条的防水性能。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型LED灯条涂覆装置，包括放置LED灯条的支板，所述支板为矩形的有机板，其四周设置有首尾相连的边框，且边框高度大于LED灯条的覆膜厚度。

作为优选，所述支板四周还设有数个AB胶涂覆装置及胶水抹平装置，支板上方设有双面胶平铺压板，以及下压切割装置。

作为优选，所述双面胶平铺压板与支板等大，其上均匀开有数个条供下压切割装置的刀片通过的条形槽，且双面胶平铺压板的侧壁上设有双面胶固定夹。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用大面积的平板做支板，支板成本低而且可以一次性做多条LED灯条；采用LED灯条平铺在支板上，涂胶 时可以不用担心AB胶溢流，从而可以加快涂胶速度；不用一条一条地贴双面胶在支柱上，也节约了大量人工。

附图说明

图1为本实用新型的支板部分的俯视图；

图2为本实用新型的支板部分的主视图；

图3为本实用新型的结构示意图。

图中：1、支板；2、边框；3、LED灯条；4、AB胶涂覆装置；5、胶水抹平装置；6、双面胶平铺压板；7、下压切割装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参见图1、图2和图3，一种新型LED灯条涂覆装置，包括放置LED灯条3的支板1，所述支板1为矩形的有机板，其四周设置有首尾相连的边框2，且边框2高度大于LED灯条3的覆膜厚度。

作为优选，所述支板1四周还设有数个AB胶涂覆装置4及胶水抹平装置5，支板1上方设有双面胶平铺压板6，以及下压切割装置7。

作为优选，所述双面胶平铺压板6与支板1等大，其上均匀开有数个条供下压切割装置7的刀片通过的条形槽，且双面胶平铺压板6的侧壁上设有双面胶固定夹。

采用整板涂覆工艺，一次性将许多条LED灯条3固定在一张大平板上，四周加上边框2，然后采用人工或自动设备将一定量的AB胶混合、脱泡后直接倒在平铺的LED灯条3上，平整放置，固化即可。这种工艺可以采用较廉价的有机板做支板1，成本低，而且一次性可以涂多条LED灯条3，效率大为提高。

采用大面积的平板做支板1，支板1成本低而且可以一次性做多条LED灯条3；采用LED灯条3平铺在支板1上，涂胶时可以不用担心AB胶溢流，从而可以加快涂胶速度；不用一条一条地贴双面胶在支柱上，也节约了大量人工。

由于旧工艺工装数量、设备涂胶速度、人工贴双面胶工艺的显示而限制LED灯条3生产效率都可以很好地解决。由于采用将LED灯条3平铺在支板1上，可以节约一道贴双面胶的工艺，还由于采用大面积支架工艺，可以一次性涂覆多条LED灯条3，大大提高了效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。