[实用新型]一种压延机辊筒调距装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，具体地说就是一种压延机辊筒调距装置。

背景技术

在炼胶生产过程中，要经过炼胶、压延、裁片、硫化等几个工艺步骤，压延机主要由底座、机架、上下辊筒、传动机构、安全开关、电气控制系统组成，传动机构设于机架内， 前后辊筒设于机架上并与传动机构连接，电气控制系统与传动机构连接并控制传动系统运动，从而传动机构带动前后辊筒转动，安全开关控制电气控制系统的电路的通断，工作原理为：上下辊筒以不同的线速度相对转动，胶料在前后辊筒的摩擦作用下被拉入前后辊筒之间，胶料经过强烈的剪切和挤压作用从而增加其自身的可塑性，最终达到炼胶的目的，由于压延机炼制的胶量的不同和炼制的胶的种类的不同需要调节炼胶机上的两个并排设置的炼胶轮之间的不同距离，现有技术中炼胶轮间距多采用手动或者机械来调节，调节的方式单一，如果机械调节出现故障，维修需要时间，没有替代方式，耽误生产，而且目前的调节装置很难保证辊筒两端的平行度，调节精度不够精确，炼出的胶片厚度不均匀，严重影响炼胶的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压延机辊筒调距装置，调节精度高，结构简单，使用方便，提供人工和机械两种调节方式，有效保证了生产效率，降低了企业的生产成本。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种压延机辊筒调距装置，包括底座、设置在底座上的两个机架和设置在机架上的上辊筒与下辊筒，所述的上辊筒与下辊筒两端均设置有轴承，所述的轴承安装在轴承座上，所述的下辊筒两端的轴承座固定安装在机架上，所述的上辊筒两端的轴承座活动安装在机架上，所述的机架上设置有滑轨，所述的上辊筒两端的轴承座上设置有与滑轨匹配的滑块；

所述的上辊筒两端安装有调距装置，所述的调距装置包括曲柄、连杆、调距电机和同步传动轴，所述的调距电机通过涡轮蜗杆传动装置与同步传动轴连接，所述的同步传动轴两端安装有曲柄，所述的曲柄与连杆铰接，所述的连杆另一端与轴承座铰接；

所述的同步传动轴上还设置有手动调距装置，所述的手动调距装置包括手轮，所述的手轮通过涡轮蜗杆传动装置与同步传动轴连接。

作为优化，所述的手动调距装置上设置有刻度盘，所述的刻度盘螺栓连接在机架上。

作为优化，所述的手轮上设置有指针，所述的指针螺栓连接在手轮的内侧。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种压延机辊筒调距装置，调节精度高，结构简单，使用方便，提供人工和机械两种调节方式，十分准确的保证了两辊筒的平行度，有效保证了生产效率，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型调距装置的原理图；

其中，1下辊筒、2上辊筒、3机架、4轴承座、5曲柄、6连杆、7调距电机、8涡轮蜗杆传动装置、9动力装置、10同步传动轴、11手轮、12刻度盘、13指针、14底座、15轴承、16滑轨、17滑块。

具体实施方式

如图1所示实施例中，一种压延机辊筒调距装置，包括底座14、设置在底座14上的两个机架3和设置在机架3上的上辊筒2与下辊筒1，上辊筒2与下辊筒1两端均设置有轴承，轴承安装在轴承座4上，下辊筒1两端的轴承座固定安装在机架3上，上辊筒2两端的轴承座活动安装在机架3上，机架3上设置有滑轨16，上辊筒2两端的轴承座4上设置有与滑轨16匹配的滑块17；

上辊筒2两端安装有调距装置，调距装置包括曲柄5、连杆6、调距电机7和同步传动轴10，调距电机7通过涡轮蜗杆传动装置8与同步传动轴10连接，同步传动轴10两端安装有曲柄5，曲柄5与连杆6铰接，所述的连杆6另一端与轴承座4铰接；

同步传动轴10上还设置有手动调距装置，手动调距装置包括手轮11，手轮11通过涡轮蜗杆传动装置8与同步传动轴10连接。

手动调距装置上设置有刻度盘12，所述的刻度盘12螺栓连接在机架3上。

手轮11上设置有指针13，所述的指针13螺栓连接在手轮11的内侧。

调距电机7为调距装置提供动力，通过同步传动轴10带动曲柄5转动，曲柄5驱动连杆6，连杆6带动轴承座4滑动，实现调距作业，当机械调距装置损坏时，可以通过手动转动手柄11带动整个调距装置的作业，在维修时不影响压延机的使用，而且在调距装置上设置有刻度盘12，能够精确调节尺寸，满足生产的需要。