[实用新型]锂电池盖板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电子配件生产技术领域，更具体地说，它涉及一种锂电池盖板。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。最早出现的锂电池来自于伟大的发明家爱迪生，使用以下反应：Li+MnO2=LiMnO2该反应为氧化还原反应，放电。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

在现有技术中的锂电池，其盖板的盖片与绝缘片通常因为密封效果不佳，导致绝缘片容易外翘，导电钉与结合面通常只是通过收缩弹性维持连接，可靠性不够。

针对上述问题，申请号为201120059265.0的中国专利公开了一种锂电池盖板，包括盖片以及设置在盖片上的通孔，在通孔位置设有绝缘片，所述盖片和绝缘片通过一导电钉穿透通孔连接，所述通孔所在的盖片位置上、下两表面均冲压设有内凹，所述绝缘片外露于盖片两表面部分充盈内凹，且与内凹侧壁形成绝缘片外胀阻碍结构，所述盖片沿其外壁一周还设有一防漏层。

这种锂电池盖板虽然构使绝缘片和盖片密封性强，提高了导电钉与结合面的密封性，设置的防漏层起到防止漏电的情况，从而提高了本实用新型的安全性和使用性，但是，这种锂电池盖板的导电钉处的结构强度不高，在长期反复拆卸电池或暴力使用的情况下，容易造成导电钉松动，甚至脱落。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖板，在保证密封性能的同时，提高结构强度，延长使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锂电池盖板，包括盖片以及设置在盖片上的通孔，在通孔位置设有绝缘片，所述盖片和绝缘片通过导电钉穿透通孔连接，所述通孔所在的盖片位置上表面冲压设有内凹，所述导电钉包括依次连接的头部、连接段与固定部，连接段穿设于通孔，头部位于内凹处，所述绝缘片与固定部之间设有导电压片，所述导电压片呈凹向盖片方向的弧形片状，且导电压片的两端均设有绝缘垫片，绝缘垫片位于绝缘片与导电压片之间。

通过采用上述技术方案，通过绝缘垫片撑起导电压片的两端，使其处在一个弹性形变的状态，提高头部与绝缘片的抵触紧密性，在保证所述锂电池盖板原有的密封性能的同时，也通过，设置固定部，提高了导电钉的连接及结构强度；

固定部与绝缘垫片的配合，能使导电压片处于中部凹陷的弹性形变状态，利用其弹力恢复的作用力，紧紧将头部压在绝缘片上。

本实用新型进一步设置为：所述导电压片的两端为支撑部，支撑部宽度小于导电压片中部的宽度。

通过采用上述技术方案，减少绝缘垫片撑起导电压片两端所受到的反作用力，方便加工、生产，同时减少导电压片在形变的过程中，对自身结构产生不良影响。

本实用新型进一步设置为：所述支撑部的投影呈等腰梯形结构，且支撑部的下底与导电压片中部一体成型设置。

通过采用上述技术方案， 一体成型设置的支撑部与导电压片中部，保证了其使用的结构强度，以及提供了导电压片整体发生弹性形变的基础，形变恢复力也更强。

本实用新型进一步设置为：所述导电压片的中部的两侧均为背向通孔凹陷的弧面。

通过采用上述技术方案，能够保证导电压片在生产、加工的过程中，方便产生弹性形变，从而提高在完成后，导电压片的形变恢复能力，提高导电钉的装配稳定性。

附图说明

图1为本实用新型锂电池盖板实施例的结构示意图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型中的导电压片的结构示意图。

附图标记：1、盖片；2、通孔；3、绝缘片；4、头部；5、连接段；6、固定部；7、绝缘垫片；8、导电压片；9、支撑部。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型锂电池盖板实施例做进一步说明。

如图1至图3所示，一种锂电池盖板，包括盖片1以及设置在盖片1上的通孔2，在通孔2位置设有绝缘片3，所述盖片1和绝缘片3通过导电钉穿透通孔2连接，所述通孔2所在的盖片1位置上表面冲压设有内凹，所述导电钉包括依次连接的头部4、连接段5与固定部6，连接段5穿设于通孔2，头部4位于内凹处，所述绝缘片3与固定部6之间设有导电压片8，所述导电压片8呈凹向盖片1方向的弧形片状，且导电压片8的两端均设有绝缘垫片7，绝缘垫片7位于绝缘片3与导电压片8之间。