[实用新型]一种用于膨胀式悬挂器的坐挂指示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及膨胀式悬挂器技术领域，特别地涉及一种用于膨胀式悬挂器的坐挂指示装置。

背景技术

在进行油田作业过程中，悬挂器是不可或缺的工具之一。由于膨胀式悬挂器将悬挂和坐封功能集于一体，因此已被广泛应用于油田作业。

目前，膨胀式悬挂器包括基管、套设在基管外的膨胀件，以及可移动地设置在基管和膨胀件之间的膨胀锥。当需要坐挂时，通过膨胀锥两侧的液压差来驱动膨胀锥运动，从而使膨胀锥挤压膨胀件，进而通过膨胀件膨胀来完成坐挂。当操作时间达到预计时间时，提出膨胀锥。当膨胀锥能够被顺利提出时，说明坐挂完成。当膨胀锥不能被顺利提出时，未完成膨胀坐挂。需要接着向基管中注入液体。如此重复，直至完成膨胀坐挂。但是，通过上述方式判断坐挂是否完成时，可能需要重复提起膨胀锥，使得费事费力。

因此，如何解决判断坐挂是否完成时费事费力的问题，是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种膨胀式悬挂器的坐挂指示装置，可以通过压力的突变来指示坐挂完成，然后再提出膨胀锥即可，省事省力。

本实用新型的用于膨胀式悬挂器的坐挂指示装置，包括：中心管，其上设有传压孔；传动管，其套设在所述中心管外，与所述中心管间形成腔体，并设有与外界连通的泄压孔；以及导通件，其设置在所述腔体中，并设有导通孔，且构造成在所述膨胀式悬挂器坐挂完成时，所述导通孔连通所述传压孔和所述泄压孔。

在一个实施例中，所述传动管构造成随所述膨胀锥运动，并且所述传动管上设有用于推动所述导通件运动的推动杆。

在一个实施例中，所述导通件包括密封设置在与所述中心管和传动管间的活塞本体，以及设置在所述活塞本体上并位于其中部的延伸部，其中，所述延伸部与所述中心管的凸出部密封抵接，所述导通孔设置在所述延伸部上，并且所述活塞本体抵接在所述凸出部。

在一个实施例中，所述推动杆包括能够穿过所述延伸部与所述传动管间的间隙而与所述活塞本体接触的杆体，以及分别与所述中心管和传动管密封抵接的密封体，其中所述泄压孔设置在所述杆体上。

在一个实施例中，所述活塞本体构造成在初始位置时位于所述传压孔的边沿处。

在一个实施例中，所述导通孔构造成在所述活塞本体跨过所述传压孔后而与所述中心管的凸出部脱离。

在一个实施例中，在初始位置时，所述活塞本体位于所述传压孔的上方，而位于所述泄压孔的下方，并且所述延伸部位于所述活塞本体的上方。

在一个实施例中，所述推动杆构造成在初始位置时与所述导通件在沿所述中心管的轴向上留有间隙。

在一个实施例中，所述导通件通过剪切销钉固定在所述中心管上。

在一个实施例中，沿所述中心管的轴向设有多个所述腔体，其中所述导通件设置在位于所述中心管最上方的腔体中。

在本实用新型的用于膨胀式悬挂器的坐挂指示装置中，可以通过压力的突变来指示膨胀式悬挂器是否坐挂完成，因此省事省力。而且，该坐挂指示装置的结构简单、紧凑，使用方便。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。

图1为本实用新型的膨胀式悬挂器的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为本实用新型中的导通件在最终位置时的结构示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的坐挂指示装置1用于指示膨胀式悬挂器2是否坐挂到位。如图1所示，该坐挂指示装置1包括：中心管11，在中心管11上设有沿其径向延伸的传压孔111；传动管12，传动管12套设在中心管11的外侧，并且在传动管12上设有沿其径向延伸的泄压孔151；以及导通件14，导通件14设置在中心管11和传动管12之间，并设有导通孔141。

使用时，中心管11通过例如接箍与膨胀式悬挂器2的基管21连接。传动管12可以与膨胀锥22固定连接，也可以与膨胀锥22抵接。当传动管12与膨胀锥22抵接时，可以由传动管12推动膨胀锥22运动。这样，可以使传动管12随膨胀锥22一起运动，以能够准确地指示坐挂是否到位。