[实用新型]一种经编机用牵拉机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种经编机中用于牵拉织物的牵拉机构。

背景技术

现有的经编机牵拉机构，包括相互平行、由内向外依次间隔排列的第一牵拉辊、第二牵拉辊和第三牵拉辊；所述第一、第二和第三牵拉辊均转动地安装在支承座上，且第一、第二和第三牵拉辊通过齿轮传动机构驱动转动，在所述第一牵拉辊与第二牵拉辊之间搁置有一个压辊。

这种采用四辊的牵拉机构，在工作中存在以下缺点：即该牵拉机构在拉取网类织物时，所能承受的牵拉力比较小，容易打滑，导致牵拉不可靠，容易造成集圈。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能提高网类织物的牵拉力，使网类织物与牵拉辊之间不易打滑，能保证成圈和编织可靠性的经编机用牵拉机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用这样一种经编机用牵拉机构，包括相互平行、由内向外依次间隔排列的第一牵拉辊、第二牵拉辊和第三牵拉辊；所述第一、第二和第三牵拉辊均转动地安装在支承座上，且第一、第二和第三牵拉辊通过齿轮传动机构驱动转动，在所述第一牵拉辊与第二牵拉辊之间搁置有第一压辊，在所述第三牵拉辊的外侧还设有第四牵拉辊，该第四牵拉辊转动地安装在牵拉辊支座上，且第四牵拉辊与第三牵拉辊相互平行、间隔设置，所述第四牵拉辊由第三牵拉辊驱动转动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，在所述牵拉辊支座上开设有腰圆孔，所述牵拉辊支座通过穿入所述腰圆孔内的螺栓与支承座固定连接。

作为本实用新型的另一种优选实施方式，在所述第二牵拉辊与第三牵拉辊之间还搁置有第二压辊。

在本实用新型中，在所述第三牵拉辊的一端安装有第一齿轮，在所述第四牵拉辊的一端安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合配合，所述第四牵拉辊由第三牵拉辊端部的第一齿轮与第二齿轮啮合驱动转动。

采用上述结构后，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提高了网类织物的牵拉力，增加了对布面的张力，使网类织物与牵拉辊之间不容易打滑，牵拉可靠，保证了成圈和编织的可靠性。

本实用新型使网类织物在牵拉辊上的接触面积增加了近一倍，使坯布达到了设定的密度要求。

本实用新型的第四牵拉辊与第三牵拉辊之间的间隙可调整，从而能适应牵拉不同厚度的网类织物。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

图1为本实用新型经编机用牵拉机构的一种结构示意图。

图2为本实用新型中第一至第四牵拉辊之间的一种传动结构示意图。

具体实施方式

参见图1、图2所示的一种经编机用牵拉机构，包括相互平行、由内向外依次间隔排列的第一牵拉辊1、第二牵拉辊2和第三牵拉辊3；所述第一、第二和第三牵拉辊1，2，3均通过轴承转动地安装在支承座4上，且第一、第二和第三牵拉辊1，2，3通过齿轮传动机构驱动转动，在所述第一牵拉辊1与第二牵拉辊2之间搁置有第一压辊5，在所述第三牵拉辊3的外侧还设有第四牵拉辊6，该第四牵拉辊6通过轴承转动地安装在牵拉辊支座7上，且第四牵拉辊6与第三牵拉辊3相互平行、间隔设置，所述第四牵拉辊6由第三牵拉辊3驱动转动。

在本实用新型中，如图1所示，在所述牵拉辊支座7上开设有腰圆孔7－1，所述牵拉辊支座7通过穿入所述腰圆孔7－1内的螺栓与支承座4固定连接。采用这样的结构后，可调节第四牵拉辊6与第三牵拉辊3之间的距离，从而适应牵拉不同厚度的网类织物。

在本实用新型中，如图1所示，在所述第二牵拉辊2与第三牵拉辊3之间还搁置有第二压辊8。

在本实用新型中，如图1、2所示，在所述第三牵拉辊3的一端安装有第一齿轮3－1，在所述第四牵拉辊6的一端安装有第二齿轮6－1，所述第一齿轮3－1与第二齿轮6－1啮合配合，所述第四牵拉辊6由第三牵拉辊3端部的第一齿轮3－1与第二齿轮6－1啮合驱动转动。

如图1所示，本实用新型在第三牵拉辊3的另一端安装有第三齿轮3－2，在第一牵拉辊1的一端安装有第四齿轮1－1和链轮9，在第二牵拉辊2的一端安装有第五齿轮2－1，在第四齿轮1－1与第五齿轮2－1之间以及第三齿轮3－2与第五齿轮2－1之间均设置有一个过渡齿轮10，工作时，所述链轮9由电机驱动转动，链轮9转动时通过第四齿轮1－1、第五齿轮2－1、第三齿轮3－2和两个过渡齿轮10驱动第一、第二和第三牵拉辊1，2，3转动，第三牵拉辊3转动时通过第一齿轮3－1、第二齿轮6－1驱动第四牵拉辊6同时转动。

经过在单针床渔网经编机上试用，本实用新型提高了牵拉力，增加了对布面的张力，使坯布达到了密度要求，牵拉可靠，解决了网类织物容易打滑，集圈，坯布密度不稳定的缺陷，取得了良好的效果。