[实用新型]段焊自动焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，具体涉及一种段焊自动焊接装置。

背景技术

如图1中所述的工件，包括圆盘11和垂直于底座的直筒12，现有技术中是先将圆盘11放置在一个底座上，底座上有一个定位柱，定位柱穿过圆盘11中间的圆环，然后将直筒12插到定位柱上，这时直筒12与圆盘11边缘贴合，然后工人手动使用电焊将二者焊接，这样人工操作存在操作误差，焊接的质量得不到保证，并且焊接的效率较低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种焊接效率高、焊缝均匀整齐的的段焊自动焊接装置。

本方案中的段焊自动焊接装置，包括基座、支座、电机、基盘、焊枪、转动杆和推动闸，所述支座固定设置在基座的一侧，支座上开有轴孔，电机的输出轴穿过所述轴孔，轴孔内设有轴承，基盘固定在电机的输出轴上，基盘上设有定位柱；推动闸固定在基座的另一侧，转动杆固定在推动闸上并且转动杆对准基盘的圆心，所述焊枪的枪头对准基盘。

本实用新型的优点是：圆盘固定在基盘的定位柱上，直筒顶套在转动杆端部，搬动推动闸使直筒顶紧圆盘，启动电机带动圆盘转动，这时启动焊枪将圆盘和直筒焊在一起。焊接效率高，电机匀速转动，焊缝均匀整齐。

进一步，还包括支撑板，支撑板在推动闸和基盘之间，所述支撑板固定在基座上，支撑板上开有通孔，所述转动杆穿过所述通孔。用于支撑转动杆，工作更稳定。

进一步，所述通孔上还设有套筒。使转动杆移动更稳定。

附图说明

图1为本实用新型段焊自动焊接装置实施例的结构示意图。

图中，1为基座，2为支座，3为电机，4为基盘，5为焊枪，6为转动杆，7为底座，8为手柄，9为连杆，10为定位筒，套筒13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

根据图1所示，段焊自动焊接装置，包括基座1、支座2、电机3、基盘4、焊枪5、转动杆6、推动闸和支撑板，基座1上从左至右依次固定支座2、支撑板和推动闸，支座2通过螺栓固定，支撑板底部焊接在基座1上，推动闸螺栓固定在其底座7上，底座7焊接在基座1上。支座2上开有轴孔，电机3的输出轴穿过所述轴孔，轴孔内安装有轴承，基盘4中心位置安装在电机3的输出轴上；基盘4上安装有夹具。转动杆6水平设置并且其一端焊接到推动闸上，支撑板固定在基座1上，支撑板上开有通孔，转动杆6穿过通孔，通孔上焊接有套筒13。用于支撑转动杆6，工作更稳定。转动杆6对准基盘4的圆心，焊枪5的枪头对准基盘4。制动闸的结构如图1所示为制动闸的结构示意图，制动闸包括底座7、手柄8，连杆9和定位筒10，手柄8底部铰接底座7，连杆9铰接手柄8中下部，连杆9的另一端连接转动杆6，转动杆6也穿过定位筒10。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。