[实用新型]一种扩孔钻套以及具有该扩孔钻套的复合钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种扩孔钻套以及具有该扩孔钻套的复合钻，属于机械加工技术领域。

背景技术

早期钻头一般由钻柄和螺旋钻体两部分组成，一枚钻头一次只能钻削出一个通孔或盲孔，无法一次性钻削出台阶孔或沉头孔。为了加工出台阶孔或沉头孔，人们一般先通过一枚小钻头钻削出小通孔，然后再用大钻头扩孔，这种方式至少要用到两枚钻头，进行至少两次钻削，工序复杂，精度差。

为了克服上述缺陷，现有技术中出现了可一次性钻削出台阶孔或沉头孔的复合钻头，例如，中国专利文献CN2182699Y公开了一种复合钻头，包括标准钻头，与标准钻头配合的基孔制套式钻头，以及连接固定二者的夹紧件，标准钻头从套式钻头中伸出一定距离，从而使得该复合钻头在轴向方向上具有两种不同的直径。在实际钻削中，该复合钻头可以沿着待钻孔部件的厚度方向一次性钻削出台阶孔或沉头孔。

但是，上述复合钻在使用中依然存在以下缺陷：

第一、该复合钻的排屑槽开设在套式钻头的后端，实际使用中，当标准钻头伸出套式钻头的距离很短时，标准钻头刚刚完成钻孔还没有来得及排屑完全，套式钻头就开始进行钻削，套式钻头产生的碎屑和标准钻头未排出的碎屑都需要依靠位于套式钻头后端的排屑槽来排屑，容易造成排屑不畅，并会影响散热；

第二、该复合钻的套式钻头与标准钻头紧贴设置，高速旋转时，标准钻头产生的热量和套式钻头产生的热量，不能及时散出。

综上所述，如何提供一种既能畅通排屑又能够及时散热的高效复合钻是现有技术中还没有解决的技术难题。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的复合钻排屑不畅和不能及时散热的技术问题，从而提供一种既能畅通排屑又能够及时散热的用于复合钻中的扩孔钻套。

本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的复合钻排屑不畅和不能及时散热的技术问题，从而提供一种既能畅通排屑又能够及时散热的复合钻。

为此，本实用新型提供一种扩孔钻套,包括具有轴向安装孔的本体，所述本体具有操作部和工作部，所述工作部沿周向成型多个间隔设置且与所述安装孔直接接触的第一切削刃，相邻所述第一切削刃之间形成第一排屑槽，所述第一排屑槽沿所述工作部的轴向具有一定槽深，所述槽深大于零。

所述第一排屑槽的所述槽深从所述工作部的外壁开始径向向内逐渐减小。

所述第一排屑槽具有位于相邻第一切削刃上的平直面和弧面，所述平直面和所述弧面于第一排屑槽的槽底处连接，所述平直面和弧面作为第一排屑槽的槽壁。

所述第一切削刃包括至少三个依次连接的侧切削面以及与侧切削面连接的顶切削面，其中一个侧切削面为所述第一排屑槽的槽壁。

至少一个面向安装孔设置的侧切削面上设置辅助排屑槽，所述辅助排屑槽对应第一排屑槽设置。

所述第一切削刃的处于最外侧的所述侧切削面为扇形切削面。

所述第一切削刃为三个，沿着所述工作部的周向均匀设置。

本实用新型还提供一种复合钻，包括上述任一项所述的扩孔钻套，安装在所述扩孔钻套的安装孔内并伸出扩孔钻套一定距离的标准钻头，以及将所述标准钻头与所述扩孔钻套固定连接的连接组件。

所述标准钻头具有轴向延伸的标准钻头本体以及多个设置在标准钻头本体上且径向突出的第二切削刃，所述第二切削刃至少有一部分对应所述扩孔钻套的第一排屑槽设置。

所述标准钻头具有设置在相邻第二切削刃之间的第二排屑槽，所述第二排屑槽至少有一部分对应所述扩孔钻套的第一切削刃设置。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

1.本实用新型提供的扩孔钻套,工作部沿周向成型多个间隔设置且与安装孔直接接触的第一切削刃，相邻所述第一切削刃之间形成第一排屑槽，所述第一排屑槽沿所述工作部的轴向具有一定槽深，所述槽深大于零。由于第一排屑槽成型在工作部，且位于相邻第一切削刃之间，且与安装孔直接接触，因此，将该扩孔钻套和标准钻头组装成复合钻来钻削沉头孔或者台阶孔时，所产生的碎屑会顺着第一排屑槽顺畅排出，避免了现有技术中将第一排屑槽设置在钻头后端造成的排屑不畅的缺陷，同时也使得热量沿着第一排屑槽顺利排出；并且，由于第一排屑槽沿工作部的轴向具有大于零的槽深，将该扩孔钻套与标准钻头组装成复合钻用来钻削沉头孔或者台阶孔时，随着复合钻进入待钻孔部件轴向深度的增加，钻削过程中产生的碎屑和热量均能沿着第一排屑槽排出。