[实用新型]一种车载香水热封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于车载配件领域，具体涉及一种车载香水热封装置。

背景技术

现有技术中的对于车载香水的制造，通常采用半自动化的设备，即热封、冲压以及香水的灌注，都是分开进行操作，且对于某些特定结构的车载香水，并没有特定的生产设备，来进行对应生产。

发明内容

本实用新型为了解决背景技术中提到的技术问题，则提供一种车载香水热封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种车载香水热封装置，包括基材卷入筒，所述基材卷入筒的输出端连向一个基材传输台，其特征在于：所述基材传输台上依次设有压槽机构、香水灌注机构、一次覆膜机构、热封机构以及冲压机构，所述压槽机构包括设置在基材传输台上且位于基材下方的底凹模和位于基材上方且能上下运动的凸模，所述一次覆膜机构包括设置在基材上方的透气膜卷入筒，所述透气膜卷入筒的输出端连向一个压住基材的第一热封压块，所述热封机构包括设置在基材上方的铝膜卷入筒，所述铝膜卷入筒的输出端连接第二热封压块，所述第一热封压块和第二热封压块分别都与加热电机连接，所述第一热封压块和第二热封压块通过分别通过一个垂直传动轴垂直方向活动设置在基材上方。

所述冲压机构包括设置在基材下方的凹槽座，所述凹槽座设有一圈与基材成型后外轮廓相同的凹槽，所述冲压机构还包括一个设置在基材上方且位置与凹槽座相对于的一个切刀座，所述切刀座的底面设有一圈位置与凹槽对应的切刀，所述切刀座垂直活动在垂直方向设置的切刀导轨上。

所述香水灌注机构包括香水储存箱，所述香水储存箱通过导管连向定量机构，所述定量机构的输出端连接滴液管，所述滴液管的输出端设置在基材上方。

采用以上技术方案的好处：本实用新型首先将基材传输至压槽机构进行压香水灌注槽，再送至香水灌注机构，由滴液管将香水定量的灌注进基材的香水灌装凹槽内，然后有一次覆膜机构将透气膜覆盖在基材上方，然后再输送至热封机构，由热封机构将热封膜热在基材上表面，最后输送至冲压机构，冲压机构的冲压块形状可调，即复合最后出来的产品外轮廓形状，进行冲压，最后成品出来。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种车载香水热封装置，包括基材卷入筒1，所述基材卷入筒1的输出端连向一个基材传输台2，基材传输台2上依次设有压槽机构3、香水灌注机构4、一次覆膜机构5、热封机构6以及冲压机构7，所述压槽机构3包括设置在基材传输台2上且位于基材8下方的底凹模9和位于基材8上方且能上下运动的凸模10，一次覆膜机构包括设置在基材8上方的透气膜卷入筒11，所述透气膜卷入筒11的输出端连向一个压住基材8的第一热封压块12，所述热封机构6包括设置在基材8上方的铝膜卷入筒13，所述铝膜卷入筒(13)的输出端连接第二热封压块14，所述第一热封压块12和第二热封压块14分别都与加热电机15连接，所述第一热封压块12和第二热封压块14通过分别通过一个垂直传动轴16垂直方向活动设置在基材8上方，冲压机构7包括设置在基材8下方的凹槽座17，凹槽座17设有一圈与基材成型后外轮廓相同的凹槽18，冲压机构7还包括一个设置在基材8上方且位置与凹槽座17相对于的一个切刀座19，所述切刀座19的底面设有一圈位置与凹槽18对应的切刀20，所述切刀座19垂直活动在垂直方向设置的切刀导轨21上，香水灌注机构4包括香水储存箱22，所述香水储存箱22通过导管23连向定量机构24，所述定量机构24的输出端连接滴液管25，所述滴液管25的输出端设置在基材8上方。

本实用新型的有益效果：本实用新型首先将基材传输至压槽机构进行压香水灌注槽，再送至香水灌注机构，由滴液管将香水定量的灌注进基材的香水灌装凹槽内，然后有一次覆膜机构将透气膜覆盖在基材上方，然后再输送至热封机构，由热封机构将热封膜热在基材上表面，最后输送至冲压机构，冲压机构的冲压块形状可调，即复合最后出来的产品外轮廓形状，进行冲压，最后成品出来。