[实用新型]背光模组及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种背光模组及显示装置。

背景技术

液晶电视的背光提供可分为直下式背光模组和侧入式背光模组两种。其中，直下式背光模组中将LED直接放置于液晶电视的背面为液晶电视提供光源，使用LED数目多，且制成的背光模组厚度大；而侧入式背光模组将LED放置于液晶电视背面的上下或者左右两侧，或者一侧，这减少了LED的使用，而且制成的背光模组轻薄。

现有的侧入式背光模组，如图1所示，通常自下而上包括依次放置的背板1、反射片2、导光板3、扩散板4和各类光学膜片5，在导光板的边侧放置LED光源6，使得LED光源上的LED发出的光直射到导光板，光在导光板内发生全反射，基于导光板背面的网点产生各个角度的反射扩散，将反射光引导到导光板的正面，再经过扩散板射入到液晶面板；导光板背面的网点，通过印刷方式产生特殊网点图案，使光能均匀的照射到液晶面板。但导光板因丝印网点、激光打点等技术的工艺局限，成本较高，且为了避免网点印刷方式带来的整机网点可见的问题，需要额外增加扩散片进行网点遮蔽，这不但增加了成本，扩散片的应用也会造成光损。

为了节省成本，且实现光能均匀的提供给液晶面板，现有技术中出现一种无导光板背光技术，该技术主要是采用背板异形设计实现匀光。例如，如图2所示，将背板1设计成为具有凸字形、山字形、锯齿形等异形散光结构，匀光的关键是依靠这种异形设计的背板将光进行各个方向的反射，如图中虚线箭头所示，最终使得光较均匀的进入扩散板4。但这种无导光板的背光设计，不仅增加了设计难度和开发成本，并且加大了背光模组的厚度，不符合液晶电视轻薄发展的趋势。而如果不采用背板异形设计，去掉导光板后，仅依靠扩散板，如图3所示的照度曲线图，以单侧LED光源为例，提供给液晶面板的光线，从光源侧到光源相对侧逐渐减弱，导致光源一侧很亮，而光源相对侧很暗，光的均匀性很差。

可见，在侧入式无导光板的背光模组设计中，若想实现背光模组的轻薄化而不采用背板异形设计，则无法为液晶面板提供均匀的背光。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种背光模组及显示装置，解决现有的技术的侧入式无导光板的背光模组中，不采用背板异形设计而无法实现匀光的技术问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

提出一种背光模组，包括背板、扩散板以及光源，所述背板与所述扩散板之间设置有一混光空间，所述光源设置在所述混光空间的侧面；所述扩散板设置有一入光面，所述入光面与所述混光空间相接；所述扩散板内分布有反射粒子；所述反射粒子的密度，与所述扩散板的入光面的照度呈正相关。

本实用新型还提供了一种显示装置，设置有上述背光模组。

本实用新型实施例技术方案，其具有的技术效果或者优点是：本申请实施例提出的背光模组，光源设置在混光空间的侧面，在扩散板中分布有反射粒子，其分布密度与所述扩散板的入光面的照度呈正相关，照度大的区域反射粒子的密度大，而照度小的区域反射粒子的密度就小；反射粒子将进入扩散板的光线进行部分反射，在所述扩散板的入光面的照度较大处，由于反射粒子的密度相对较大，则反射的光线较多，光线透射率相对较低，而在所述扩散板的入光面的照度较小处，反射粒子的密度减小，反射的光线也逐渐减少，则光线的透射率逐渐增大，由此，实现光在扩散板的出光面照度的均匀分布，达到背光亮度均匀的技术效果。

附图说明

图1为现有技术中的侧入式背光模组的结构示意图；

图2为侧入式无导光板背光模组的背板异形设计的结构示意图；

图3为本申请一实施例中扩散板上的入光面的照度的曲线图；

图4为本申请一实施例中的扩散板结构示意图；

图5为本申请一实施例中的扩散板的透射率曲线图；

图6为本申请一实施例中的扩散板的出光面的照度曲线图；

图7为本申请一实施例提出的背光模组结构示意图；

图8为本申请另一实施例中的双侧入光的扩散板结构示意图；

图9为本申请又一实施例提出的四角入光的扩散板的等透射率曲线示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。