[实用新型]一种防止产生死角余煤的圆形料场有效
申请号: | 201520119714.4 | 申请日: | 2015-02-28 |
公开(公告)号: | CN204688920U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 谭应杰;付博;曾维哲;易俊 | 申请(专利权)人: | 泰富重工制造有限公司 |
主分类号: | B65G3/04 | 分类号: | B65G3/04 |
代理公司: | 湘潭市汇智专利事务所(普通合伙) 43108 | 代理人: | 宋向红 |
地址: | 411201 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 防止 产生 死角 圆形 料场 | ||
技术领域
本实用新型属于堆料场,具体涉及一种防止产生死角余煤的圆形料场。
背景技术
圆形料场是一种大型堆存、取送物料的设施。此类料场上方用一密闭的网架外壳罩起来,外形类似于半球体;下方为提高储量,加设圆环形挡墙,得名圆形料场。堆取料机是圆形料场最主要工艺设备,其由中心立柱、悬臂式堆料机、刮板式取料机等构成。目前圆形料场堆取料机主要取料方式为刮板机取料,该方式带来的缺点是取料不完全,若所储存物料为煤,会在地面与挡墙的角落留有余煤,死角余煤必须定期清除,否侧可能导致自燃,引发火灾;另外,由于采用刮板机进行取料,墙角的物料无法被刮取,只能采用人工挖铲的方式清除,人工清除期间,料场设备无法工作,降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的上述缺陷,提供一种防止产生死角余煤的圆形料场。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的:该防止产生死角余煤的圆形料场,料场上方是一半球形密闭的网架外壳,料场下方是一圆环形的挡墙;其特点是:所述圆环形挡墙内侧底部与地面的连接处为一圆弧面。
进一步,所述圆环形挡墙内侧底部与地面的连接处圆弧面与刮板取料机顶部取料圆形的弧度相同。
本实用新型由于刮板取料机顶端的取料面为一个圆形,故将圆形料场挡墙与地面的连接处也设置为一个弧形结构,该弧形的半径与刮板取料机顶部的取料圆弧半径相同,从而使刮板取料机能取到料场堆料范围内的所有物料,不产生死角余料。本实用新型的优点如下:
(1)本结构易于实现,可采用混凝土浇灌成型,对圆形料场储量几乎没有影响。
(2)解决了刮板取料机取料时有死角余料不能刮取的问题,提高了工作效率。
(3)消除因死角余煤带来的自燃风险,且整体结构无需维护。
附图说明
图1是现有圆形料场和堆取料机的部分结构示意图。
图2是现有圆形料场及刮板取料机的部分结构示意图。
图3是本实用新型圆形料场及刮板取料机的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
参见图1、图2,现有的圆形料场,上方用一密闭的网架外壳罩起来,外形类似于半球体;其下方为提高储量,加设圆环形挡墙1;其中,2是料堆。堆取料机是圆形料场最主要的工艺设备,由中心立柱、悬臂式堆料机、刮板取料机等构成,其中,3是刮板取料机。目前圆形料场堆取料机主要取料方式为刮板机取料。从图1、图2中可见,现有的圆形料场,由于采用刮板机进行取料,墙角的物料无法被刮取,会产生死角,只能采用人工挖铲的方式清除,效率低,并且存在风险。
参见图3,本实用新型实施例防止产生死角余煤的圆形料场,料场上方是一半球形密闭的网架外壳,料场下方是一圆环形的挡墙1;从图3中可见,圆环形挡墙1的内侧底部与地面的连接处为一圆弧面4,由混凝土5砌成;并且,该圆弧面4与刮板取料机3顶部取料圆形的弧度相同,也即环形挡墙1的墙角边缘弧形面半径与刮板取料机3顶端取料圆形的半径相同。设计时,刮板取料机3顶端取料圆形的圆心应位于刮板机处于张紧行程的最大位置时的链轮中心,以防止刮板机与墙体碰撞损伤设备。
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