[实用新型]新型的指纹锁封装结构有效
申请号: | 201520120031.0 | 申请日: | 2015-02-28 |
公开(公告)号: | CN204614772U | 公开(公告)日: | 2015-09-02 |
发明(设计)人: | 黄双武;赖芳奇;王邦旭;吕军;刘辰 | 申请(专利权)人: | 苏州科阳光电科技有限公司 |
主分类号: | H01L23/488 | 分类号: | H01L23/488;H01L23/31 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;王健 |
地址: | 215143 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 指纹锁 封装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种新型的指纹锁封装结构,属于半导体封装技术领域。
背景技术
在指纹芯片的先进封装工艺方面,在美国苹果公司的iPhone5S及其配套的Touch ID指纹识别技术发布后,其公布了一种全新的指纹识别技术发布后,其公布了一种全新的指纹识别芯片,其采用了先使用晶圆级封装技术在每颗芯片的侧边进行挖槽,并重做焊垫,后期使用公知的低弧高(low loop height)焊线技术完成模组封装,以减少模组高度,是混合了晶圆级封装和传统封装的过渡性技术。苹果公司专利文本公布的Touch ID封装结构,采用焊线方式实现,只是在芯片表面上进行了挖槽,以降低焊线后模组高度,因此在先进指纹芯片的封装技术上,目前市场上还未看到真正采用晶圆级TSV封装技术的指纹识别芯片封装形式和专利。
如何将现有影像传感器芯片的晶圆级封装技术,重新针对指纹识别芯片封装的具体规格要求,开发全新的成套封装工艺,为指纹识别芯片封装应用拓展了新的技术方向,成为本领域普通技术人员努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种新型的指纹锁封装结构,该新型的指纹锁封装结构将晶圆级芯片封装和硅通孔技术整合后形成一套新的工艺流程,直接省去传统封装打线步骤,减少了holder和FPC等厚度,使产品总厚度大大降低,该技术的使用使得0.5mm的封装体内可以有0.4mm的实心体,有利于满足工业设计造型并实现足够的产品强度,最终大幅度提高了产品可靠性。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种新型的指纹锁半导体器件,包括指纹识别芯片、陶瓷盖板、PCB板和数据处理芯片,所述指纹识别芯片的感应区与陶瓷盖板之间设置有高介电常数层,所述PCB板和数据处理芯片均电连接指纹识别芯片;
此指纹识别芯片上表面分布有若干个盲孔,所述指纹识别芯片的盲孔内具有铝焊盘,此铝焊盘从盲孔底部延伸至盲孔中部,盲孔内铝焊垫表面填充有镍金属层,此镍金属层从盲孔中部延伸至指纹识别芯片上表面并形成凸起,形成焊盘增厚部;
所述指纹识别芯片下表面与盲孔相背区域由外向内依次具有第一锥形盲孔、第二锥形盲孔,第二锥形盲孔位于第一锥形盲孔的底部,所述第一锥形盲孔、第二锥形盲孔的截面为锥形,第二锥形盲孔的开口小于第一锥形盲孔的开口,此第二锥形盲孔底部为指纹识别芯片的铝焊盘;
所述指纹识别芯片下表面、第一锥形盲孔、第二锥形盲孔表面具有绝缘层,所述第二锥形盲孔底部开设有若干个第三锥形盲孔,位于指纹识别芯片、第一锥形盲孔、第二锥形盲孔和第三锥形盲孔上方依次具有钛金属导电图形层、铜金属导电图形层,此钛金属导电图形层、铜金属导电图形层位于绝缘层与指纹识别芯片相背的表面,一防焊层位于铜金属导电图形层与钛金属导电图形层相背的表面,此防焊层上开有若干个通孔,一焊球通过所述通孔与铜金属导电图形层电连接;
所述PCB板和数据处理芯片均电连接指纹识别芯片的焊球。
上述技术方案中进一步改进的方案如下:
1. 上述方案中,所述焊盘增厚部厚度为3~4微米。
2. 上述方案中,所述第二锥形盲孔内具有至少三个第三锥形盲孔。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果:
1. 本实用新型新型的指纹锁封装结构,其将晶圆级芯片封装和硅通孔技术整合后形成一套新的工艺流程,直接省去传统封装打线步骤,减少了holder和FPC等厚度,使产品总厚度大大降低,该技术的使用使得0.5mm的封装体内可以有0.4mm的实心体,有利于满足工业设计造型并实现足够的产品强度,最终大幅度提高了产品可靠性。
2. 本实用新型新型的指纹锁封装结构,其指纹识别芯片、陶瓷盖板、PCB板和数据处理芯片,所述指纹识别芯片的感应区与陶瓷盖板之间设置有高介电常数层,所述PCB板和数据处理芯片均电连接指纹识别芯片,将数据处理芯片直接贴装到指纹芯片上此种模组组装结构在制造工艺上更加简单,数据处理芯片直接与指纹芯片直接相连增强数据处理速度与电性稳定性能。
3. 本实用新型新型的指纹锁封装结构,其铝焊盘从盲孔底部延伸至盲孔中部,盲孔内铝焊垫表面填充有镍金属层,此镍金属层从盲孔中部延伸至指纹识别芯片上表面并形成凸起,形成焊盘增厚部,避免晶圆铝PAD直接暴露在空气中,增加互连导线接触面积提高导线连接稳定性与可靠性,采用WLCSP-TSV的先进技术,克服了传统的指纹识别芯片封装较厚的不足,实现了低功耗、小体积和高效率一体式指纹识别。
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