[实用新型]一种工业挤压加工系统中的自动化配料系统

说明书

技术领域

本实用新型属于自动化领域，尤其是涉及一种工业挤压加工系统中的自动化配料系统。

背景技术

工业挤压加工系统具有如下几种优点，连续化生产，生产工业简单，生产效率高、原料浪费少、能耗低，应用范围广，投资少、收效快，生产费用低等。而配料系统是工业挤压加工系统中较为重要的系统，原有的系统中采用人为的方式进行配料，无法完成精确的计算，同时运料的速率也无法控制，因此普通的配料系统还具有一定的缺陷和不足。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种工业挤压加工系统中的自动化配料系统，具有高度的系统集成主动权，提高了系统的准确性与可靠性等；同时在原料仓加入了加热功能，可以适应不同种产品对主辅料的温度需求；同时，控制箱还可以对原料的配比、输送速度、温度等都进行设定，使产品质量达到最佳；料箱中设置有搅拌桨，可以将输送至料箱中的原料进行充分的搅拌与混匀，可以提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种工业挤压加工系统中的自动化配料系统，包括观察镜，防尘盖，原料仓，控制箱，原料输送管道，气缸，料箱，螺杆式喂料器，预调质器，螺杆挤压装置，热水注入口，挤出模具，切割装置，减速器，电机，其特征在于：所述观察镜，设置于所 述原料仓顶部，与所述原料仓内部直接连通；所述防尘盖，设置于所述原料仓顶部，用于防止灰尘、杂物的进入，污染原料；所述控制箱，设置于所述原料仓的一侧，用于控制原料的进料速率；所述原料输送管道，设置于所述原料仓的底端，与所述原料仓直接连通，用于将原料输送入所述料箱中；所述气缸，设置于所述原料输送通道的下端，用于为输送原料提供动力；所述料箱，设置于所述螺杆式喂料器的上方，与所述螺杆式喂料器直接连通；所述预调质器，设置于所述螺杆式喂料器和所述螺杆挤压装置之间，用于对原料进行预调制，便于后续对原料的挤压；所述热水注入口，设置于所述螺杆挤压装置上方，与所述螺杆挤压装置直接连通，用于对挤压过程中原料的加热；所述挤出模具，设置于所述螺杆挤压装置的一端，用于挤压过程中产品的成型；所述切割装置，设置于所述挤出模具的一端，与所述挤出模具直接相连，用于对产品成型后的切割；所述减速器和所述电机，均设置于所述螺杆挤压装置的一侧，与所述挤出模具所在的一侧相对，用来控制物料在所述螺杆挤压装置中的速率。

优选地，所述原料输送管道采用绞笼传送系统。

优选地，所述原料仓带有加热功能，可以实现不同产品对原料温度的要求。

优选地，所述原料输送管道与所述控制箱连接。

优选地，所述原料仓可以根据配料不同而增加所述原料仓的数量。

优选地，所述料箱中设置有搅拌桨。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中：[1]观察镜，[2]防尘盖，[3]原料仓，[4]控制箱，[5]原料输送管道，[6]气缸，[7]料箱，[8]螺杆式喂料器，[9]预调质器，[10]螺杆挤压装置，[11]热水注入口，[12]挤出模具，[13]切割装置，[14]减速器，[15]电机。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。