[实用新型]火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直井火驱电点火监测系统，特别是一种火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱。

背景技术

辽河油田是我国最大的稠油生产基地，稠油产量约占总产量的60％，目前大部分区块处于注蒸汽开发后期，开采难度增大，将火驱作为其接替开发方式是一种行之有效的手段，火驱开发成功的关键是油层点火。

目前，电点火为国内外常用的油层点火主要方式之一。火驱电点火技术主要是利用井底电加热器将地面注入的介质(空气或助燃剂)加热，并使之与油层内的原油发生氧化反应，达到自燃点进行燃烧。目前油田使用的点火方式主要是单层点火，即将电点火器下入目标层位进行点火，按火驱应用中的点火器不同可将电点火系统分为捆绑式电点火器点火系统、可取式电点火器点火系统等。捆绑式电点火器点火系统是将点火器捆绑至管柱，利用管柱将点火器下入目的层位，其动力电缆绑到油管上与地面控制柜相连接，由于管柱在整个点火周期内不起出，导致点火结束后动力电缆及点火器均被烧毁，不能重复利用，成本过大。中国专利201110326453.X介绍了一种可取式电点火器点火系统，实现了点火器的重复利用，但由于该点火器与动力电缆不等径，在不间断注气的生产过程中，井口起下作业时难度较大，安全性较低。

综上所述单层点火方式，其点火的管柱结构及施工工艺复杂、单次点火成本较高、点火系统利用率低，不能实现多层点火，于是，如何实现直井火驱分层点火，有效利用点火系统，实现重复利用，增加安全系数，从而提高稠油开采的效率，即为本实用新型接下来将要探讨的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决针对现有技术中单层点火系统利用率低、成本高、无法有效了解井下温度等问题，提供一种火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，以实现直井稠油开采中的多层点火，实时监测井下温度以判断调整注气量和点火器温度，提高稠油开采的效率。

本实用新型一实施例提供一种火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其中，包括：管柱，连续管电缆，移动式电点火器，油管内封隔器，驱动装置。

管柱，用于下入至直井套管中，其中，管柱包括：油管及至少两个油套环空封隔器。油管为一带筛孔的油管，筛孔位于油套环封隔器之间，且与油层相对；油套环空封隔器按各油层分层深度及厚度设置于油管外壁上，油套环空封隔器在管柱下放至直井套管后坐封于各油层的上界及下界的直井套管上；所述油套环空封隔器上设有孔槽；

所述测温电缆通过所述油套环空封隔器上孔槽设置于所述油管内部；

所述热电偶与所述测温电缆相连，用于监测当前温度；

连续管电缆的一端连接于地面配电柜；

移动式电点火器的上端连接于连续管电缆的另一端，且移动式电点火器下放至油管内的位置与欲点燃油层相对；

油管内封隔器，加装于移动式电点火器的下端，油管内封隔器包含膨胀腔及密封件，移动式电点火器通电加热时，膨胀腔受热膨胀，使得密封件坐封于油管内壁；及

驱动装置置于直井井口的外面，所述连续管电缆设置于驱动装置上，驱动连续管电缆及其连接的移动式电点火器、油管内封隔器在管柱内的上提或下放；

如上所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，还包括一带有注气管线的火驱井口及一过连续管密封器。带有注气管线的火驱井口设置于直井的井口处，其注气管线与油管的内腔相对，通过注气管线向油管内注入点火所需的助燃气；过连续管密封器设置于带有注气管线的火驱井口的上方，用于在连续管电缆上提下放过程中密封井口。

如上所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其中，油套环空封隔器采用旋转坐封方式或上提下放坐封方式坐封于直井套管壁上。

如上所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，驱动装置包括连续管注入装置、导向器及滚筒。连续管注入装置架装在井口上，用于下入连续管电缆；导向器安装于连续管注入装置的上方，用于调整连续管电缆的方向，其中，导向器的曲率半径大于连续管电缆的曲率半径；滚筒设置于直井与地面配电柜之间的地面上；连续管电缆设置于导向器及滚筒的沟槽上，通过连续管注入装置、导向器及滚筒实现连续管电缆在油管中的上提或下放。

如上所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其中，连续管注入装置为移动式装置或一专门连续油管车。

如上所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其中，移动式电点火器的内部包含加热丝，加热丝为镍铬丝或铁铬丝。

如上所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其中，膨胀腔采用热敏材料制成。

如上所述的火驱移动式分层电点火及监测工艺管柱，其中，移动式电点火器与连续管电缆等径。