[实用新型]一种打泥用泥缸结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼行业炉前堵口设备领域，特别涉及一种打泥用泥缸结构。

背景技术

在有色金属冶炼行业必备的炉前设备中，有以下几种传统型泥缸盖：

1、堵口机是有色金属冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口。打泥机构是堵口机重要部件，一般由装泥部分(泥缸)和推泥部分(泥塞和油缸)组成，其中泥缸盖就是泥缸的一个部件，如图1。不管是用于电动悬挂式、地轨式还是固定底座旋转式堵口机之上均称为泥缸盖。传统型打泥机构的泥缸盖结构形式单一、作用简单，仅为盖住加泥口之用。

2、传统打泥机构的缸体和泥缸盖采用分体式，缸体和泥缸盖为独立的个体，在加工中也采用分开加工。缸体的圆周上加工一个加泥口，为方形孔或是圆形，边沿焊上泥口沿，即为泥缸的加泥口，泥缸盖就是盖在这个加泥口之上的。若要往泥缸里填加炮泥，将泥缸盖旋转打开，即泥缸内填加炮泥，填完后将泥缸盖旋转盖到加泥口上盖信加泥口，如图2、图3所示。传统型泥缸盖为一简单结构件：在一长方形钢板上焊二件筋板，再在筋板一端钻一同轴孔，用于与泥缸连接之用，如图1所示泥缸盖，其功能单一，仅是防炮泥溢出泥缸。

3、传统型泥缸盖与缸的连接及配合简单，装配到一起后泥缸盖接合面与泥缸内径之间形成了一个空间，如图3传统型活塞在泥缸内工作图，当活塞运动至泥缸盖位置时，空间处容易储存炮泥。在泥塞向前推泥时炮泥被挤入该空间，并掉落在泥塞的后方活塞杆上(返泥现象)，造成活塞杆研伤。同时粘在活塞圆周上的硬泥渣也易将缸体内表面划伤。由于返泥现象的存在，天长日久泥塞后方堆积大量的炮泥，使泥塞无法退回初始位置，增大泥缸维护的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打泥用泥缸结构，以克服现有技术中存在的容易返泥、形成刮伤缸体内表面的炮泥、维护工作量大的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种打泥用泥缸结构，包括设有加泥口的泥缸，泥缸的加泥口上设有泥口沿，泥缸的泥口沿上安装有泥缸盖；所述泥缸盖包括泥缸盖本体，泥缸盖本体下部为凸台，凸台上设有圆弧面，圆弧面直径与泥缸内腔直径大小相同。

进一步的，泥缸盖能够在泥缸上旋转；泥缸外侧还设有用于锁紧泥缸盖的锁紧装置。

进一步的，所述泥缸内设有能在其内移动的泥塞，泥塞的直径与泥缸的内腔直径相同。

进一步的，泥缸盖上设有与锁紧装置配合锁紧的钢板，钢板与锁紧装置配合处设有豁口。

进一步的，锁紧装置由锁紧螺栓和螺母组成。

进一步的，泥缸盖上端还设有提手。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

带有圆弧面凸台的泥缸盖旋转安装在泥缸外侧，泥缸盖旋转至泥口沿上表面，凸台底圆平面与泥口沿上表面接触，圆弧面与泥缸内表面形成完整的筒体，弥补了泥缸因加泥口而出现的漏洞，使泥塞在往复运动中与泥缸和泥缸盖紧密结合，能够有效的防止返泥现象；通过锁紧装置使泥缸盖与泥缸紧密结合，能够防止因泥塞在往复运动中使泥缸盖串动而与泥缸产生间隙，有效防止了漏泥返泥现象。

进一步的，泥塞直径与泥缸内腔直径相同，能够防止炮泥沿泥缸内腔壁渗出。

进一步的，泥缸盖上端还设有提手，能够方便的控制泥缸盖的开合。

附图说明

图1为传统型泥缸盖结构示意图。

图2为传统型泥缸及其泥缸盖结构示意图。

图3为泥塞在传统型泥缸内工作图。

图4为本实用泥缸结构示意图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6为本实用新型泥缸盖结构示意图。

图7为图6的A-A剖视图。

图8为图6的俯视图。

其中，1、泥缸；2、泥缸盖；3、锁紧装置；4、泥塞装置；11、第一钢板；12、第二钢板；13、提手；14、泥缸盖本体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：