[实用新型]全自动夹带装置

权利要求书

1.一种全自动夹带装置，其特征在于：包括固定于机架上的料仓（1），料仓（1）下部出料口位置设置有出料门固定板（11），所述出料门固定板（11）上铰接有对开设置的第一出料门（14）、第二出料门（15）；在机架（1）上对应于料仓（1）一侧表面上端位置处设置有第一连接板（3），机架（1）上对应于料仓（1）的另一侧表面设置有第二连接板（4），所述第二连接板（4）与第一连接板（3）相互垂直，第二连接板（4）下端固定一根水平设置的轴（18），轴（18）上转动设置有轴套（17），轴套（17）外表面固定有第一传动板（46）、第二传动板（47），所述第二传动板（47）上端与连接弯板（16）固定连接，在第一连接板（3）上安装有出料开合气缸（34），所述出料开合气缸（34）的活塞杆端与连接弯板（16）上端相连接，第一传动板（46）、第二传动板（47）下端分别连接一根连接螺杆（21），其中一根连接螺杆与第一出料门（14）相连接，另一根连接螺杆与第二出料门（15）相连接；料仓（1）下部、对应于出料门固定板（11）的上方位置设有夹件气缸（35），夹件气缸（35）尾端连接第二支撑叉（27），夹件气缸（35）活塞杆端通过第二接头（22）连接第一支撑叉（23），所述第一支撑叉（23）与第二支撑叉（27）两者弯折处分别通过一根销轴（24）转动设置于料仓（1）下部固定架上，第一支撑叉（23）、第二支撑叉（27）两者弯折部通过连杆（25）铰接连接，所述连杆（25）与第一支撑叉（23）、第二支撑叉（27）的连接处分别设置有衬套（26），第一支撑叉（23）、第二支撑叉（27）两者下端条形槽上分别连接一个夹件钢架（29），每个所述夹件钢架（29）上均设置有第二夹件齿（31），第二夹件齿（31）上设置有第一夹件齿（30），第一夹件齿（30）上形成有相互间隔布置的夹件触点固定板（32），第一支撑叉（23）与第二支撑叉（27）相互闭合时，夹件钢架（29）位于第一出料门（14）、第二出料门（15）的下方；第一连接板（3）下部一侧铰接第一夹撑摆动架（5），另一侧铰接第二夹撑摆动架（6），夹件摆动气缸（8）后端通过加长挂脚（9）与第二夹撑摆动架（6）相连接，夹件摆动气缸（8）活塞杆端通过第一接头（7）与第一夹撑摆动架（5）相连接；机架上还设置有吸盘机构（33）。

2.如权利要求1所述的全自动夹带装置，其特征在于：料仓（1）顶端与机架的结合面处设置有密封垫圈（2）。

3.如权利要求1所述的全自动夹带装置，其特征在于：所述第一夹撑摆动架（5）上形成有凸起，第二夹撑摆动架（6）上形成有与所述凸起相配合的凹槽。

4.如权利要求1所述的全自动夹带装置，其特征在于：所述吸盘机构（33）包括座架（44）、第一支撑架（39）、第二支撑架（40）、升降座（38）、连接块（37）及吸盘开合气缸（45），所述第一支撑架（39）固定于座架（44）上，第二支撑架（40）设置于第一支撑架（39）内侧，所述第一支撑架（39）两侧下端部位分别设置有升降座（38），每个所述升降座（38）下端均与连接块（37）相连，连接块（37）上固定有吸盘夹件（36），所述第一支撑架（39）两侧架体上还分别转动设置有一根连杆（41），两根连杆（41）之间通过转动套（42）铰接连接，所述转动套（42）上设置有转动轴承（43），第一支撑架（39）一侧架体上固定设置吸盘开合气缸（45），吸盘开合气缸（45）活塞杆端与转动套（42）铰接连接。