[实用新型]可组合打蜡机

说明书

技术领域

本发明涉及一种家用电器，特别的，是一种打蜡机。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对生活质量的要求也越来越高，打蜡机也开始为人们所熟知；如今，打蜡机已经广泛应用在家庭生活中，打蜡机能够有效保护地板，防止水渍渗入地板内，引起地板的鼓包、腐烂；除此之外，打蜡机还常常用于汽车的抛光和划痕修补；传统的打蜡机采用电机带动圆形刷盘，通过摩擦表面对地板、汽车进行打蜡。

但是，在对地板打蜡时，传统的打蜡机过小，一百多平的底板需要几个小时才能操作完成，此外，一些墙角等不易触碰的位置，打蜡很不方便；在对汽车进行打蜡时，这种打蜡机又显得过大，由于汽车壳体不是一整块平整钢板，在打蜡时位于壳体凹陷处的表面将很难有效的打蜡，长时间使用后将使得汽车表面的颜色、亮度不统一，影响汽车美感；传统打蜡机在工作过程中需要人工施加压力或靠自重对车体进行打蜡，在对车体的侧壁及车顶进行处理时，需要施加较大力度，操作费力且效率不高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种可组合打蜡机，该打蜡机结构简单、拆装方便，便于携带；能够根据需要调节出适当的大小；特别是针对车体凹陷处、车体侧壁和车顶等处，能够实现高效、省力的打蜡。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本可组合打蜡机主要包括有驱动柄、刷盘和扣合板；在所述驱动柄上固定安装有驱动电机，所述驱动电机电性连接固定在驱动柄下方的控制开关；所述驱动电机的驱动轴与一个刷盘上传动轮的传动轴紧固卡套；所述传动轮均安装在各所述刷盘的顶端，在各所述传动轮的传动轴上，从上到下依次套设有扣合环和筒形刷；所述扣合环与所述传动轴通过轴承连接，所述扣合环可相对传动轴自由转动；与驱动电机连接的所述刷盘的扣合环固定连接在驱动柄上；在所述扣合环的外环面开设有扣槽；在所述筒形刷的轴线上开设有六棱形的轴孔，所述传动轴滑动卡设在所述轴孔中；在所述传动轴的底端和轴孔的顶端分别安装有彼此匹配的限位扣；在所述筒形刷的下底面安装有永磁片，在所述永磁片的下方粘附有刷片；所述扣合板的一端通过棱形孔固定连接在扣合环上，在所述扣合板的另一端上开设有一个与所述扣槽相匹配的滑道卡扣；当刷盘通过扣合板组合时，相邻刷盘上的所述传动轮紧固啮合。

本发明的有益效果是：本可组合打蜡机由驱动柄固定连接一个刷盘，根据实际需要通过扣合板组合、加装多个刷盘；每个刷盘体积小巧，能够最大化的节约占用空间，因此在携带时较为方便；在组合时将扣合板的滑道卡扣卡设在相邻刷盘的扣合环上，此时滑道卡扣与所述扣槽向咬合并实现定位锁紧；由于与驱动电机直接连接的刷盘上的扣合环固定连接在驱动柄上，当其他刷盘通过扣合板连接到该刷盘时，扣合板又与扣合环咬合、定位锁紧，因此各所述刷盘与驱动柄的相对位置固定；在组合完成后，各相邻的所述传动轮彼此紧固啮合，在驱动电机的作用下实现同步转动；根据打蜡场地的需要，将打蜡机组合成适当的形状，如长条形，矩形等，如在对汽车拉手、加强筋等不平整且面积较小的地方，可拆除多余刷盘，仅使用一个刷盘进行打蜡；当对地板进行打蜡时，可组成长条形进行快速高效打蜡。

由于各所述传动轴与各筒形刷的轴孔为滑动卡设，即各所述筒形刷可相对于传动轴小幅度上下滑动；在所述筒形刷的下底面安装有永磁片，当使用本打蜡机对汽车进行打蜡时，由于汽车壳体多采用钢材制作，因此筒形刷通过磁力作用吸附在汽车壳体表面，即使壳体表面不平整时，筒形刷相对传动轴做小幅度滑动，从而确保刷片始终以固定的力对壳体进行打蜡；相较于传统打蜡机，本发明各处位置的打蜡力度相同，特别是对车体侧壁和车顶打蜡时，无需人力挤压，本打蜡机通过磁力作用即可吸附在车体上并实现等压力打蜡。

作为优选，各所述刷片的摩擦系数不同；根据不同的打蜡方式组合不同的刷盘，如组合不同摩擦系数的刷片，实现一次多层次的打蜡。

作为优选，所述扣合环为正多边形棱柱，如四棱柱、六棱柱和八棱柱；棱柱的棱面越多，在一个刷盘上所能组合、拼装的刷盘越多；因此可根据需要生产不同规格可组合打蜡机。

附图说明

图1为本可组合打蜡机一个实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例中驱动柄连接一个刷盘的结构示意图。

图3为图1所示实施例中扣合板的俯视图。

图4为图1所示实施例中传动轮的俯视示意图。

具体实施方式

实施例