[实用新型]一种矿用截齿

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种煤矿采掘机械工作过程中，安装在煤矿采掘机械的截割机构上，用来截割煤岩的矿用截齿，属于煤矿采掘机械技术领域。

背景技术

    现有的矿用截齿，主要由截齿体和硬质合金刀头组成，硬质合金刀头镶嵌在截齿体头端部的凹孔内，并通过钎焊固定连接。上述结构的矿用截齿，因其头部的硬质合金刀头起着煤矿采掘作用，耐磨性能好，从而能够起到一定的耐磨采掘效果，提高截齿的使用寿命；但是作为矿用截齿产品，在具体采掘过程中是整个截齿伸入在煤矿层中，在头部的硬质合金刀头起着向前旋转推进作用之外，整个截齿体，尤其是靠近并安装所述硬质合金刀头的截齿体前端部也或多或少地受到矿岩层的强力摩擦，由于截齿体一般采用中碳高强度合金钢经调质处理加工而成，其硬度和强度远低于头部镶嵌的硬质合金刀头，导致截齿体在工作过程中先行磨损，从而影响整个矿用截齿的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，使用方便，能增加产品表面的耐磨性，减少工作摩擦力，从而能够提高产品使用寿命和使用效率的矿用截齿。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，一种矿用截齿，它主要由截齿体和硬质合金刀头组成，所述的硬质合金刀头镶嵌在截齿体头端部的凹孔内，并通过钎焊固定，所述的截齿体头端部的圆锥体表面上开设有均布的条形凹槽，其内镶嵌有硬质合金条并用钎焊固定。

所述的截齿体包括后部的圆柱形截齿柄和前部的圆锥体截齿头，且所述圆柱形截齿柄和圆锥体截齿头一体制成，所述圆锥体截齿头的前端部平面头上通过设置的凹孔镶嵌着所述的硬质合金刀头，而在所述圆锥体截齿头的前端部圆锥体表面上开设有8-12条轴向偏置一个不大于30度轴向夹角的条形凹槽。

所述的圆柱形截齿柄上设置有用于固定的扣环；所述的硬质合金刀头的最大圆直径小于圆锥体截齿头前端部平面直径，所述的条形凹槽从圆锥体截齿头前端部平面向内延伸，其延伸的长度不大于整个圆锥体截齿头的高度一半。

本实用新型是对现有技术的一种改进，它具有构简单、合理，使用方便，能增加产品表面的耐磨性，减少工作摩擦力，从而能够提高产品使用寿命和使用效率等特点。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型所述截齿头部的前面视图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1-3所示，本实用新型所述的一种矿用截齿，它主要由截齿体1和硬质合金刀头2组成，所述的硬质合金刀头2镶嵌在截齿体1头端部的凹孔内，并通过钎焊固定，所述的截齿体1头端部的圆锥体表面上开设有均布的条形凹槽3，其内镶嵌有硬质合金条4并用钎焊固定。

图中所示，所述的截齿体1包括后部的圆柱形截齿柄11和前部的圆锥体截齿头12，且所述圆柱形截齿柄11和圆锥体截齿头12一体制成，所述圆锥体截齿头12的前端部平面13头上通过设置的凹孔镶嵌着所述的硬质合金刀头2，而在所述圆锥体截齿头12的前端部圆锥体表面14上开设有8-12条轴向偏置一个不大于30度轴向夹角β的条形凹槽3，最佳为10条条形凹槽3，从图2所示，所述的轴向夹角β是从圆锥体截齿头12的前部看过去为顺时针旋转而成。

本发明所述的圆柱形截齿柄11上设置有用于固定的扣环15；所述的硬质合金刀头2的最大圆直径小于圆锥体截齿头前端部平面直径，所述的条形凹槽3从圆锥体截齿头12前端部平面13向内延伸，其延伸的长度不大于整个圆锥体截齿头12的高度一半，该圆锥体截齿头12的高度以整个截齿的长度扣除圆柱形截齿柄11长度之后的长度为准。