[实用新型]一种全自动纸箱抗压试验机

说明书

技术领域

本实用新型属于纸制品检测设备领域，尤其涉及一种全自动纸箱抗压试验机。

背景技术

纸箱抗压试验机是一款专业用于测试纸箱抗压性能的试验机，纸箱抗压试验机适合产品以瓦楞纸箱包装之电子、电器、电线、五金、自行车、手提包、食品、药品、制鞋、家俱等工厂，适用于瓦楞纸箱、蜂窝板箱等包装件的耐压、形变、堆码试验，并兼顾塑料桶、纸桶、纸盒、纸罐、集装容器桶等容器的抗压试验。目前，市面上销售的纸箱抗压试验机在测试过程中经常需要操作工人弯腰低头进行取箱、放箱操作，人力成本高。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题，提供了一种操作工人劳动强度小、人力成本低的自动全自动纸箱抗压试验机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动纸箱抗压试验机，其特征在于：包括机架、底板固定架、底板、限位板气缸、限位板、顶板气缸、顶板、进料输送导轨、出料输送导轨、机架滑动导轨、第一推箱气缸、第一推板、第二推箱气缸、第二推板、箱体检测器，所述底板固定架安装于所述机架的底部，所述底板固定架的上部安装有底板固定架滑道，所述底板安装于所述底板固定架滑道上，所述底板上开设有限位板通口，所述限位板气缸安装于所述底板的下部并且其活塞杆端穿过所述限位板通口与所述限位板相连，所述限位板位于所述限位板通口的上方，所述顶板气缸安装于所述机架的上部，所述顶板气缸的活塞杆端与所述顶板相连，所述顶板位于所述底板的上方，所述进料输送导轨、出料输送导轨安装于所述机架的一侧并且其二者与所述底板固定架滑道垂直设置，所述进料输送导轨位于所述底板的一侧，所述出料输送导轨位于所述底板的另一侧，所述机架滑动导轨安装于所述机架的上部一侧，所述第一推箱气缸、第二推箱气缸、箱体检测器安装于所述机架滑动导轨上，所述第一推箱气缸的下端与所述第一推板相连，所述第一推板、箱体检测器位于所述进料输送导轨的上方，所述第二推箱气缸的下端与所述第二推板相连，所述第二推板位于所述底板的上方。

还包括第一顶板定位柱、第二顶板定位柱、第一弹簧、第二弹簧，所述第一顶板定位柱安装于所述机架上并且其下端与所述顶板的一端相连，所述第二顶板定位柱安装于所述机架上并且其下端与所述顶板的另一端相连，所述第一弹簧安装于所述第一顶板定位柱上并且其位于所述机架的下方，所述第二弹簧安装于所述第二顶板定位柱上并且其位于所述机架的下方。

所述箱体检测器为红外检测器。

本实用新型的有益效果为：

1、通过进料输送导轨、出料输送导轨的设置以及通过第一推箱气缸、第二推箱气缸的膨胀分别推动第一推板、第二推板下移，通过第一推箱气缸、第二推箱气缸沿机架滑动导轨滑动带动第一推板、第二推板推动箱体，自动出箱、放箱，本实用新型在测试过程中操作工人无需弯腰低头进行取箱、放箱操作，操作工人劳动强度小、人力成本低；

2、底板固定架的上部安装有底板固定架滑道，底板安装于底板固定架滑道上，底板沿底板固定架滑道滑动，当其滑动到进料输送导轨、出料输送导轨之间时进行出箱、放箱操作，当其滑动到顶板正下方时进行测试试验，结构简单、测试方便；

3、限位板气缸安装于底板的下部并且其活塞杆端穿过限位板通口与限位板相连，当限位板气缸膨胀时，限位板位于底板上方，限制箱体的位置，保障箱体与顶板准确对位，当限位板气缸收缩时，限位板位于限位板通口中，便于出箱操作；

4、顶板的移动通过顶板气缸控制，自动化程度高；

5、箱体检测器的设置，便于检测箱体的位置；

6、第一顶板定位柱、第二顶板定位柱、第一弹簧、第二弹簧的设置，减轻顶板气缸收缩时的冲击力，运行平稳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的底板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图中，1-机架，2-底板固定架，3-底板，4-限位板气缸，5-限位板，6-顶板气缸，7-顶板，8-进料输送导轨，9-出料输送导轨，10-机架滑动导轨，11-第一推箱气缸，12-第一推板，13-第二推箱气缸，14-第二推板，15-箱体检测器，16-底板固定架滑道，17-限位板通口，18-第一顶板定位柱，19-第二顶板定位柱，20-第一弹簧，21-第二弹簧。

实施例