[实用新型]一种内六方扳手划线专用工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种划线专用工具，属于汽轮机加工技术领域。

背景技术

汽轮机随机扳手是电厂现场装配汽轮机机组的常用工具，随机扳手头部中心为内六方结构，用以装配汽轮机部件时搬动罩螺母六角头，该扳手在加工制造内六方时，常规的方法是由钳工钻内六方的切圆通孔，划扳手的内六方线，然后在插齿机床加工完成内六方，加工时内六方划线工序的生产效率低，划线精度低，对操作工人的技术水平要求高，为了改善该加工状况，研制内六方扳手划线专用工具势在必行。

实用新型内容

本实用新型是为解决现有汽轮机随机扳手的内六方结构手工划线存在工作效率低，划线精度低的问题，进而提供一种内六方扳手划线专用工具。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型的一种内六方扳手划线专用工具包括手柄、划线板、定位圆柱和螺母；手柄主要由同轴依次设置并制成一体的柄段、圆柱形定位段和螺纹段构成；划线板由制成一体的六方板和六棱台构成，六棱台的大底面与六方板的其中一个底面重合，划线板和定位圆柱贴靠穿设在圆柱形定位段上且三者同轴布置，螺母旋拧在螺纹段上并顶压在六方板上，六棱台顶靠在柄段上，六方板与扳手的内六方底孔的形状和大小相同，定位圆柱的底面的直径与扳手的内六方底孔的相对的两个平行端面之间的距离相同。

本实用新型的有益效果是：针对汽轮机随机扳手内六方划线的工作状况，研制了内六方扳手划线专用工具，利用该专用工具划线代替了单纯手工划线的工作状况，大大提高了划线工作效率，效率提高一倍以上，由于采用专用工具划线，也提高了划线精度，利用该划线工具划制的内六方，精度达0.2mm以内，也大大改善了加工状况和提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图，图2是图1的左视图，图3是手柄的主视结构示意图，图4是图3的左视图，图5是图1中的划线板的主视图，图6是图5的左视图，图7是图1中的定位圆柱的主视图，图8是图7的左视图，图9是背景技术中汽轮机随机扳手的主视图，图10是图9的俯视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图10说明，本实施方式的一种内六方扳手划线专用工具包括手柄1、划线板2、定位圆柱3和螺母4；手柄1主要由同轴依次设置并制成一体的柄段1-1、圆柱形定位段1-2和螺纹段1-3构成；划线板2由制成一体的六方板2-1和六棱台2-2构成，六棱台2-2的大底面与六方板2-1的其中一个底面重合，划线板2和定位圆柱3贴靠穿设在圆柱形定位段1-2上且三者同轴布置，螺母4旋拧在螺纹段1-3上并顶压在六方板2-1上，六棱台2-2顶靠在柄段1-1上，六方板2-1与扳手5的内六方底孔5-1的形状和大小相同，定位圆柱3的底面的直径D与扳手5的内六方底孔5-1的相对的两个平行端面之间的距离d相同。

本实施方式可增加垫圈6，便于划线板定位在手柄上，手柄的外表面增设滚花，便于操作时增大摩擦力。六方板的六方尺寸与扳手的内六方孔的尺寸相一致，保证了划线精度。定位圆柱的底面的直径与扳手的内六方孔的相对的两个平行端面之间的距离相同，保证了定位精度。柄段上增设凸台，六棱台2-2顶靠在柄段1-1的凸台上，划线板2稳定可靠。

具体实施方式二：结合图5说明，本实施方式的六棱台2-2的大底面与侧面的夹角β为30°。如此设置，六棱台的大底面与侧面之间的夹角设计为30°，六棱台各侧面设计为30°倾斜倒角结构，减小划线工作面，保证划线精度。其它与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图3说明，本实施方式的圆柱形定位段1-2的直径为14mm-16mm。如此设置，圆柱形定位段与划线板和定位圆柱的内孔配合，便于用于定位安装划线板和定位圆柱，保证划线稳定可靠，本实施方式圆柱形定位段1-2的直径优选用15mm。其它与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式四：结合图5和图8说明，本实施方式的六方板2-1的相对的两个平行端面之间的距离L为118mm-122mm，定位圆柱3的底面的直径D为118mm-122mm。如此设置，保证划线精度和定位精度。本实施方式的六方板2-1的相对的两个平行端面之间的距离L与定位圆柱3的底面的直径D相等，六方板2-1的相对的两个平行端面之间的距离优选用120mm，定位圆柱3的底面的直径也优选用120mm。其它与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图3说明，本实施方式的螺纹段1-3的螺纹外径为12mm。如此设置，能牢靠稳定固定划线板和定位圆柱。其它与具体实施方式四相同。

工作过程

利用该专用工具划线过程：首先钳工在扳手内六方中心钻削、扩削直径为120mm的底孔，然后利用该专用工具进行划线：以定位圆柱的直径为120mm的底面圆固定在扳手的直径为120mm的内六方底孔内，使用划针在内六方处划制内六方线，最后在插齿机床按钳工划线插削准扳手内六方。