[实用新型]一种远距离LED灯具的散热装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电子产品散热技术领域，具体为一种远距离LED灯具的散热装置。

背景技术

大功率电子芯片的冷却是电子、计算机、通讯和光电设备中非常重要的一个技术环节。目前市场上针对大功率电子器件散热常用的方法包括以下几种：(1)风扇+散热器；(2)风扇+热管+散热器；(3)风扇+液冷技术。虽然这几种方法在一定程度上可以解决大功率器件的散热问题，但是仍存在如下缺点：(1)风扇+散热器，为了增强散热装置的散热能力，只有通过增大散热翅片的面积以及提高风扇转速，导致的结果是噪音大，散热装置体积大而且厚重，不利于安装以及对电子器件会产生很大的压力；(2)风扇+热管+散热器，虽可以解决方法1中的缺点，但是其本身会增加机构复杂度，热管的设计以及安装常常受到实际结构的限制，并且在有限根热管作用下，其散热能力仍还是有限的；3)液冷技术，在性能上超越以上两种方式，并且液冷散热技术的潜力是非常高的，一款小型液冷散热装置，如果经过性能优化，在控制噪声前提下，散发1kW的热量已经能够实现(液冷散热器整体热阻可以低到0.12℃/W以下)。但是液冷技术存在机构极其复杂，其增加的驱动液体工质循环的泵以及目前还没有一种能够完全保证不泄漏的管道连接技术，都将影响到液冷散热装置的实际使用寿命，还有液冷散热装置的造价最高，是普通热管散热器的3倍以上(同样散热能力下)。

亦此，即有了一种可以解决上述诸缺失之环路热管技术的产生。环路热管技术实用新型于1974年，并广范应用于航空航天领域，近几年来环路热管技术逐渐进入电子芯片散热领域。环路热管是集合了热管以及液冷散热技术的优点同时抛弃了各自的缺点的一种散热方式，散热潜力同液冷技术样，一款紧促型微小环路热管，可以轻松实现500W及以上的散热(环路热管整体热阻可以低到0.15℃/W以下)，同时其造价远低于液冷技术。环路热管散热器还具有以下优点：(1)性能受重力影响小于普通热管；结构形状可以多样化，满足不同使用需求等。由于环路热管制造工艺和普通热管类似，因此其可靠性和使用寿命和普通热管一样可以广泛使用在一些要求比较苛刻的环境中。

传统的环路热管散热器主要包括带有毛细结构的蒸发器，提供工作介质循环的蒸汽管道和液体管道以及把热量释放到环境的冷凝器。工作时，蒸发器底面接收从发热器件(例如，电子芯片)传递过来的热量，工作介质在毛细结构内部蒸发，蒸汽离开蒸发器，通过蒸汽管道流到带有翅片的冷凝器，蒸汽在冷凝器通过，把热量释放到流过冷凝器的环境介质中(例如空气)，蒸汽经自然冷却或风扇强制冷却后转变为液体，液体在毛细力的作用下经由液体管道返回蒸发器，完成一次热力学循环，据此循环往复，持续不断地把热量从发热器件释放到周围空气中。

目前也有一些环路热管使用在电子散热领域产品的专利，如中国专利申请号为：01259718.X、200810028106.7和200910077583.7等专利文献所公开的。现有专利涉及蒸发器的设计，其基本结构基本包括以下两种形式：(1)圆筒形结构(cylindertype)；(2)平板结构(flatplatetype)。其中，圆筒形结构是传统环路热管的基本结构。平板结构目前有两种形式：(1)盘状平板形式(disktype)；(2)利用微加工技术制成的平板形式(ZL 01259718.X)；(3)底板加上盖结构的分体式平板形式(ZL200910077583.7)。

由于普通电子芯片的形状基本为四方形(正方体或者长方体)，圆筒形蒸发器因圆筒管径不利于和芯片的平表面接触，传热效果差。通过微加工技术制成的平板形式蒸发器的环路热管的散热性能都还没有达到商业使用的要求。而现有的盘状平板形式则因蒸发器的制作过程复杂，并且在安装时会占用额外的空间。其中底板加上盖结构的分体式平板结构，不仅对加工精度和安装要求高，而且气密性也容易出问题。

而且目前针对大功率电子器件散热大多是将散热装置安装在发热电子器件所处的位置空间进行本地散热。这样在发热电子器件周围安装空间受限、散热端温差较小、远距离散热等情况下，常常无法满足散热装置的安装要求和达到理想的散热效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单、加工方便、气密性好的远距离LED灯具的散热装置。