[实用新型]一种水泥装包机实验台

说明书

技术领域

本实用新型属于水泥装包设备技术领域，具体涉及一种水泥装包机实验台。

背景技术

目前市场上很多水泥厂使用的水泥装包机都是采用机械结构，由电机带动螺旋机构推动水泥干粉向前移动，达到将水泥干粉分装的要求。这种水泥装包机存在劳动强度大，运行成本高和不容易轻易实现控制的缺陷。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供了一种结构简单且方便控制的水泥装包机实验台。

本实用新型为解决上述技术问题采用如下技术方案，一种水泥装包机实验台，其特征在于：机架的顶部固定有储料漏斗，储料漏斗下方的机架上固定有分料仓，在分料仓的上方设有与储料漏斗下料口相对的进料口，该进料口上设有相互对接闭合的仓门，并且该仓门由设置于分料仓上的驱动电机驱动，分料仓的一个侧板上设有螺纹孔，该螺纹孔内螺接有气管，分料仓外侧的气管通过气路控制阀与进气管相连，进气管上设有储气罐，进气管的末端与设置于机架底部的气泵相连，分料仓内侧的气管末端密封并且在该段气管上沿气管轴向均布有气孔，分料仓的另一个侧板上设有出料口，该出料口与出料管道相连并且在出料管道上设有气动阀，气动阀通过连接气路管与气路控制阀的出口管道相连，机架的一侧设有电控箱，该电控箱内设有控制器，控制器分别与气路控制阀和驱动电机电性连接。

本实用新型采用气体设备代替机械装置进行排料，能够使灌装设备做到排料精确，并在规定的时间内完成一次排料，达到按照设备要求在设定的时间段完成水泥的灌装和重量的控制，方便维修而且节省了人力和物力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图面说明：1、机架，2、储料漏斗，3、分料仓，4、仓门，5、驱动电机，6、侧板，7、气管，8、气路控制阀，9、进气管，10、储气罐，11、气泵，12、出料管道，13、气动阀，14、连接气路管，15、电控箱。

具体实施方式

结合附图详细描述实施例。一种水泥装包机实验台，机架1的顶部固定有储料漏斗2，储料漏斗2下方的机架1上固定有分料仓3，在分料仓3的上方设有与储料漏斗2下料口相对的进料口，该进料口上设有相互对接闭合的仓门4，并且该仓门4由设置于分料仓3上的驱动电机5驱动，分料仓3的一个侧板6上设有螺纹孔，该螺纹孔内螺接有气管7，分料仓3外侧的气管7通过气路控制阀8与进气管9相连，进气管9上设有储气罐10，进气管9的末端与设置于机架1底部的气泵11相连，分料仓3内侧的气管7末端密封并且在该段气管7上沿气管7轴向均布有气孔，分料仓3的另一个侧板6上设有出料口，该出料口与出料管道12相连并且在出料管道12上设有气动阀13，气动阀13通过连接气路管14与气路控制阀8的出口管道相连，机架1的一侧设有电控箱15，该电控箱15内设有控制器，控制器分别与气路控制阀8和驱动电机5电性连接。

本装置主要用在水泥装包设备排料装置上，研究采用气体设备代替机械装置进行排料，分析气流在水泥灌装桶内的喷发轨迹，研究分析气孔的大小尺寸以及气孔位置的设置对工作性能的影响，能够使灌装设备做到排料精确，并在规定的时间内完成一次排料，达到按照设备要求在设定的时间段完成水泥的灌装和重量的控制。

以一台8嘴包装机为例，设备改进后，由原来使用的8台5.5千瓦电机改为单纯由气体来代替。1台包装机年节电量319968度。（每年按照10个月），每度按0.77元计算，一年共节约电费24.63万元。通过改进，减少了轴承，三角带，绞龙支架，电器电线等配件费用2.2-2.8万元。节省维修费用1万元，排料包装能耗降99.5%，维修时间降95%。设备寿命延长80%，综合计算，仅孟电一家水泥厂，每年即可节约资金220万元。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。