[实用新型]伸缩轴形活结烟斗型电动棉花打顶机

说明书

技术领域：

本实用新型专利涉及一种棉花打顶机，为伸缩轴形活结烟斗型电动棉花打顶机，由伸缩式手柄通过轴形活结连接一个小型机头组成，可根据棉花株高自行调整手柄长短使机头上、下作业，从而实现机械打顶。

背景技术：

我国棉区广阔，主要划分为长江流域、黄河流域和新疆三大棉区。因新疆水土光热资源丰富，气候干旱少雨，种植棉花条件得天独厚，新疆棉花在各方面自然也就稳居全国首位。随着近几年棉花种植面积的增快，新疆也已初步形成3个产棉区，即南疆棉区、北疆棉区和东疆棉区，作为新疆棉花主产区的南疆棉区，棉花产量约占新疆棉区产量的80％，是长绒棉的主要生产基地，因此提高棉花产量，实现棉花种植全程机械化就成了重中之重，而棉花产量的决定因素就在于棉花打顶。目前我国棉花打顶有三种基本途径：1.依靠人工进行棉花人工打顶；2.药物控制；3.机械打顶。棉花打顶时间为15天左右，而人工打顶成本高、效率低、时间长、劳动强度大，无法在短期时间内完成棉花打顶工作，也就达不到提高棉花产量的预期效果。药物打顶虽可通过机器喷洒式进行作业，但随着科技进步及国内外人们对环境污染和健康问题的关注，使得该打顶方式被人们所摒弃，通过自行研究出现了一种高效便捷、经济环保的棉花打顶方法，即机械打顶。

当前我国市面上现有的棉花打顶机主要有两种：一种是由新疆石河子大学研制的3MD-12型拖拉机后悬挂机械驱动、液压升降棉花打顶机，打顶高度为400mm-900mm,该棉花打顶机实现了扶禾、聚拢、切顶的连续作业和棉花主、侧枝同步打顶。另一种是由新疆大学和新疆农业科学院农业机械化研究所合作研制的3DDF-8型后悬挂棉花打顶机，打顶高度为400mm-900mm，该棉花打顶机为整体液压升降控制， 液压油缸铰接在支臂上，机架上部铰接活塞杆端部，工作时打顶机的动力输出由拖拉机的输出轴经变速器通过带轮带动主传动轴高速旋转，主传动轴又经皮带轮带动各工作部件旋转，工作部件均匀分部着随之旋转的动刀，不断旋转的动刀在定刀处切掉棉顶，实现棉花打顶。但以上棉花打顶机均为大型机械，无法实现单体仿形，对棉花测距均为非接触式测量，导致在打顶过程中漏打明显、漏打率高、打顶不均，易受环境因素所影响，相对于家庭式棉农来说，需要重复工作且成本过高。

发明内容：

为了克服以上现有技术的不足，本实用新型电动棉花打顶机其是由两节伸缩式塑料手柄通过轴形活结连接至烟斗型电机，电机轴头与刀架轴孔由螺丝连接固定为一体。作业时由操作人员手握手柄根据棉株高度自行调整伸缩手柄长度，通过手柄顶端两孔电源插头外接一个腰挂式6V充电蓄电池提供动力，使电机所连接的水平式刀架的刀头直接水平接触棉株顶端进行打顶。该棉花打顶机机身整体重量在700g以内，伸缩式手柄避免了弯腰作业，因电机设计小巧作为外接电源的6V充电蓄电池可为其提供长时间的连续工作。与以上所述棉花打顶机相比较结构简单、投入成本低、便于携带、操作简易且打顶均匀，避免漏打及重复工作的情况。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是本实用新型的后视图。

图4是本实用新型的左视图。

图5是本实用新型的整体平面分解图。

图6是本实用新型附图5中伸缩杆的局部视图。

图7是本实用新型附图5中电机的局部视图。

图8是本实用新型附图5中水平式刀架的局部视图。

图中1.两孔插头，2.软塑胶手柄，3.调速开关，4.伸缩杆，5.轴形活结，6.上下活动轴，7电机，8.电机固定架，9.电机百叶窗散热孔，10.电机轴，11.水平式刀架，12.刀片，13.电机扣盖。

具体实施方式：

在图1中，进行打顶工作时，先取下电机扣盖(13)后，用软塑胶手柄(2)顶端的两孔插头(1)通过外接挂腰式蓄电池为电机(7)提供电源动力，使轴形活结内(5)的上下活动轴(6)带动整个电机(7)进行上、下角度打顶，手握住软塑胶手柄(2)打顶的同时可根据棉株的高度自行调整伸缩杆(4)长度，从而避免弯腰作业。如图2和图3所示的操作角度，通过上下活动轴)(6)调整电机(7)上、下转动打顶。

在图4所示实施例中，通过电机固定架(8)将轴形活结与电机固定在一起，在打顶作业时，电机轴(10)与水平式刀架(11)相连接，使得以45度角固定在水平式刀架(11)上的刀片(12)直接接触棉株顶端进行水平打顶作业，而打顶过程可根据工作进度用调速开关(3)调整水平式刀架(11)的转速，同时所产生的热量通过电机百叶窗散热孔(9)进行散热。如图5所示，水平式刀架(11)带动其刀片(12)通过360度水平旋转实现切顶作业。