[实用新型]一种超厚海洋石油机械用半弦板型钢

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超厚海洋石油机械用半弦板型钢，属于异型钢技术领域。

背景技术

目前，国内生产外形相似的产品均是采用冷弯或者热弯同性能的宽厚板，并对部分部位用机器切割车削进行加工，这样生产率低，材料浪费较大，加工费用较高，并且机加工设备能力难以达到。

自升式钻井平台根据桩腿的形式分为独立腿式和沉淀式两类，独立腿式由平台和桩腿组成，各桩腿相互独立，不连接，整个平台的重量由各桩腿分别支承，桩腿底部常设有桩靴，桩靴有圆形、方形和多边形，面积较小。一般来说独立腿式可在任何地方工作，但通常适用于硬土区、珊瑚区或不平整的海底。沉淀式由平台、桩腿和沉垫组成，设在各桩腿底部的沉垫，将各桩腿联系在一起，整个平台的重量由相连各桩腿共同支撑。桩腿结构形式均为三角桁架式，桩腿由齿条、水平拉筋和斜拉筋组成。

中国专利文献CN1190443(申请号：96195358.6)公开一种带镀锌涂层的轧制成形的结构型钢，材料厚度大于2毫米的，如槽钢(2)等的结构型钢，被轧制成一角部被部分弯曲的预成型型钢，然后在线电镀，继而进一步轧制成最后的形状。预成型的型钢具有可快速去掉多余的电镀材料的向上凸的表面(3)。由于在电镀前预成型角部，使电镀层的表面拉伸最小，消除了裂纹。但该带镀锌涂层的轧制成形的结构型钢是一种厚度2mm带镀锌图层的结构型钢，属于轻薄型钢，一般用作小型支架，不能承载较大的重量；同时，由于表面带镀锌图层，不能应用于海洋工程。

中国专利CN203484456U(申请号：201320619808.9)公开了一种型钢冷弯曲装置，包括支架，该支架包括底座、连接在底座上的支撑立柱，在支撑立柱之间设有上横梁，在上横梁上装有千斤顶，千斤顶的活塞杆的端部装有模具，模具正对安装在底座上的工件。该冷弯曲是将板带轧制成形后作为原料进行弯曲，用于尺寸较薄、长度较短的产品，无法应用于海洋石油机械用半弦板型钢的生产。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种超厚海洋石油机械用半弦板型钢，该半弦板型钢适用于海洋采用平台用，厚度为20—120mm，避免了内在及表面裂纹，提高了型钢的使用寿命，提高了采油工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种超厚海洋石油机械用半弦板型钢，半弦板型钢的纵断面整体为弧形结构且以中心线为轴左右对称，半弦板型钢的上表面为R1圆弧形，半弦板型钢的下表面为R2圆弧形，R1圆弧形与R2圆弧形为同心圆，半弦板型钢的上表面与下表面通过底侧边连接，半弦板型钢下表面与底侧边连接处设有内坡口，内坡口与底侧边之间的夹角φ为40～42°。

本实用新型优选的，R1圆弧形与R2圆弧形半径之差H2为20～120mm，即为半弦板型钢的厚度。根据桩腿的高度采用不同的厚度，以适应不同的承载能力，一般桩腿越高，型钢的厚度越厚，使桩腿具有足够的强度、刚度和承载能力。本实用新型的半弦板型钢厚度为20～50mm，适用于高度300英尺的桩腿结构；半弦板型钢厚度为50～120mm，适用于高度400英尺的桩腿结构。

本实用新型优选的，内坡口与底侧边之间的夹角φ为40～42°，内坡口的宽度B3为半弦板型钢的厚度的2/5～4/5。本实用新型内坡口的设置保证焊条能自由伸入坡口内部，避免与两侧坡口面相碰，同时避免消耗太多的填充材料，并降低劳动生产率。

进一步优选的，内坡口与底侧边之间的夹角φ为41.5°。

进一步优选的，内坡口的宽度B3为半弦板型钢的厚度的3/5。

本实用新型优选的，外圆弧与底侧边之间以平滑的圆弧R3连接，圆弧的最低点与最高点的垂直高度≤25mm。以便于轧制，同时给内坡口的加工留出足够的余量。

进一步优选的，圆弧的最低点与最高点的垂直高度≤20mm。

本实用新型的半弦板型钢R1圆弧形两最低点之间的距离即为半弦板型钢的外宽B2，弦板型钢两内坡口最低点之间的距离即为半弦板型钢的内宽B1。

本实用新型海洋石油机械用半弦板型钢的规格内宽B1为100～370mm，外宽B2为120～500mm。

本实用新型优选的，底侧边的长度为半弦板型钢外宽B2与内宽B1之差的一半。

根据本实用新型优选的，超厚海洋石油机械用半弦板型钢所用钢的化学成分含量按重量百分比为：