[实用新型]一种双面安装旋转切割高强度防松螺栓系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及紧固件领域，尤其是涉及一种双面安装旋转切割高强度防松螺栓系统。

背景技术

螺钉用于连结两个物件，或是利用螺栓将某一组件紧紧地固定在另一个物件的表面，螺栓的应用范围极为广泛，日常生活中的一般器物中可以发现它，在高科技的精密机器之中也少不了它，普通螺栓的配合是螺杆与螺母都有螺纹配合，是松配合，在震动环境下，容易出现松动等现象，使紧固件系统失效。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种双面安装旋转切割高强度防松螺栓系统，包括螺栓和螺母，所述螺栓包括螺杆、与所述螺杆一体成型的螺栓头，所述螺杆表面设有连续的浅螺纹，所述螺杆的尾部向内收缩，形成收缩角度；所述螺母内壁为光面，所述螺杆的硬度大于所述螺母的硬度，所述螺杆硬度为HRC 34～38，所述螺母硬度为HRB 85～95；所述螺杆尾部设有固定块，所述固定块与所述螺杆之间设有内陷的预紧力设定槽。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述收缩角度为3°-5°。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述螺栓头为六角头。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述螺杆材质为合金钢。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述螺母材质为低碳钢。

一种双面安装旋转切割高强度防松螺栓紧固方法，包括以下步骤：

S1：将所述螺杆穿过母材，将螺母穿过固定块，通过液压工具内部的抓杆固定住螺杆后部的固定块，将螺母旋于所述螺杆上，液压工具提供切向的力，转动螺母，螺杆上的浅螺纹将光滑的螺母内壁进行切割，浅螺纹卡合进螺母内壁，进行固定。

S2：固定完毕后，切向的力达到预紧力设定槽的受力最大值，并断裂，即完成安装。

本实用新型提出的进一步优选方案，螺栓的紧固扭矩由断裂直径计算，断裂直径为14mm，扭矩为170N.m。

本实用新型提出的一种双面安装旋转切割高强度防松螺栓有以下有益效果：解决螺栓螺母使用中的松动问题，螺钉安装更稳固，具有稳定的预紧力，可重复使用，横向震动实验中不松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的螺杆收缩角度示意图；

其中，1-螺母，2-螺杆，3-螺栓头，4-浅螺纹，5-收缩角度，6-预紧力设定槽，7-固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图1-2，本实用新型提出了一种双面安装旋转切割高强度防松螺栓，包括螺栓和螺母1，所述螺栓包括螺杆2、与所述螺杆2一体成型的螺栓头3，所述螺杆2表面设有连续的浅螺纹4，所述螺杆2的尾部向内收缩，形成收缩角度5，向内收缩的设置使螺母1更易旋于所述螺杆2上，有导向切割的作用；所述螺母1内壁为光面，所述螺杆2的硬度大于所述螺母1的硬度，所述螺杆2硬度为HRC 34～38，所述螺母1硬度为HRB 85～95；所述螺杆2尾部设有固定块7，所述固定块7与所述螺杆2之间设有内陷的预紧力设定槽6。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述收缩角度5为3°-5°，该角度范围内，起到导向切割的作用，使螺母1更易旋上。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述螺栓头3为六角头，六角头更便于使用扳手等工具将螺杆2固定。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述螺杆2材质为合金钢，所述螺母1材质为低碳钢。

一种双面安装旋转切割高强度防松螺栓的紧固方法，包括以下步骤：

S1：将所述螺杆2穿过母材，将螺母1穿过固定块7，通过液压工具内部的抓杆固定住螺杆2后部的固定块7，将螺母1旋于所述螺杆2上，液压工具提供切向的力，转动螺母1，螺杆2上的浅螺纹4将光滑的螺母1内壁进行切割，浅螺纹4卡合进螺母1内壁，在螺母1内壁形成螺纹，进行固定，螺母1可旋下，重复使用。

螺母1将逐渐向内进行时，将母材压紧，并将预紧力设定槽6露出。

S2：固定完毕后，切向的力达到预紧力设定槽6的受力最大值，并断裂，即完成安装。

本实用新型提出的进一步优选方案，螺栓的紧固扭矩由断裂直径计算，断裂直径为14mm，扭矩为170N.m。

对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。