[实用新型]一种钻床的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻床加工技术领域，具体属于一种钻床的夹具。

背景技术

在进行钻孔加工时，我们需要对工件进行夹紧固定，使工件固定在钻床的底座上，然后对工件进行钻孔加工。传统的加工方法是需要对工件进行划线、打点来实现钻孔。

在对如图5所示的工件进行钻孔时，需要在其上钻若干个通孔，现有技术中，需要将工件固定在钻床底座上夹具上，而在对工件进行钻孔的过程中，工件会发生偏移，使得钻孔的加工精度降低，该工件的尺寸较小，所以在对其进行夹紧时如果用力过大就会使工件变形，使得工件成为废品，增加成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以保证工件的加工精度，避免工件在钻孔时发生移动且不会因为夹紧力过大导致工序形变的钻床的夹具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种钻床的夹具，包括夹具基座，所述夹具基座上设置有用于限制工件的固定孔，所述夹具基座的两侧固定设置有支撑板，两所述支撑板之间形成有装夹部，所述装夹部内设置有抵设板，所述抵设板定位于两支撑板之间，工件一端穿过固定孔抵触于抵设板的一端面上。

作为优选, 所述抵设板一端与两支撑板之间转动连接，且所述抵设板的另一端设置有支撑件，所述支撑件包括连接杆和固定锁扣，所述连接杆一端与所述夹具基座转轴连接，所述连接杆上开设有外螺纹，所述固定锁扣开设有内螺纹，所述连接杆与所述固定锁扣螺纹连接。

作为优选，所述抵设板靠近连接杆的一端开设有固定槽，所述固定槽与连接杆相互配合。

作为优选，所述连接杆的长度小于两支撑板的高度。

作为优选，所述固定孔的边缘向固定孔的圆心延伸一定宽度形成限位台，所述限位台与工件一端相互抵设。

作为优选，所述两支撑板与钻床底座相互配合。

本实用新型相比现有技术具有下述优点：通过在两支撑板之间连接的抵设板可以与工件的端面进行抵设，工件的相对抵设板的另一端与限位台进行抵设，这样使工件限制在固定孔内，通过对工件两端的抵设使压力垂直于工件的轴向方向，减少对工件侧壁的挤压力，与现有技术相比，工件的侧壁不会受到挤压而产生形变，通过抵设板与工件的一端相互抵设使连接杆与固定槽进行配合，并使固定锁扣沿着连接杆向抵设板的方向旋入并与抵设板抵设便可以使工件锁紧，这样，既不会使工件发生形变又能保证工件在钻孔过程中不会发生偏移，提高钻孔的加工精度，该连接杆的长度小于两支撑杆的高度可以使夹具在与钻床底座相互配合使，使支撑板能平整稳定的固定在钻床底座上，保证钻孔时的稳定。

附图说明

图1 本实用新型一种钻床的夹具的结构示意图一；

图2本实用新型一种钻床的夹具的爆炸示意图；

图3本实用新型一种钻床的夹具的结构示意图二；

图4本实用新型一种钻床的夹具的结构示意图三；

图5本实用新型工件的结构示意图。

图中：1、钻床底座；2、夹具基座；21、固定孔；22、支撑板；221、轴孔；222、装夹部；23、抵设板；231、固定槽；232、转轴；24、支撑件；241、连接杆；242、固定锁扣；25、限位台；3、工件。

具体实施方式

参照图1至图5实用新型一种钻床的夹具实施例做进一步说明。