[实用新型]一种散纤维染色机的染液循环机构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织印染设备技术领域，更具体的说涉及一种散纤维染色机的染液循环机构。

背景技术：

现有的散纤维染色机中，采用的多是循环泵进行染料的循环利用，循环泵循环，使得染料必须除污，不然会堵住循环泵，这使得定期需要进行清理维护，增加维护成本。

而一部分采用的是循环式螺旋桨进行转动来带动染料进行循环利用，然而，采用螺旋桨式其一般是螺旋桨安装在染料槽中，其对着喷管的进口而不是安装在喷管的进口中，其使得喷料的力度相对有限，而且，螺旋桨一般是直接安装在一根连接轴上，连接轴一端是固定在设备的壁面上，而另一端是不进行相对固定的，这样容易使得螺旋桨进行转动时不稳定，容易出故障。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种散纤维染色机的染液循环机构，它采用旋桨进行染料的循环，无需循环泵，其大大降低维护成本，而且，其通过中间转动轴将驱动电机的输出轴与旋桨进行连接，而中间转动轴的两端是进行相对固定的，这样可以保证旋桨转动平稳，而且，其旋桨是直接安装在中部喷管的进液端，其喷射力量大，保证染色的效果。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种散纤维染色机的染液循环机构，包括加热盘管、染料槽和中部喷管,所述染料槽中固定有加热盘管，染料槽的外壁固定有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴，中间转动轴伸入染料槽中，中间转动轴通过轴承固定在染料槽上，中间转动轴的另一端通过联轴器与旋桨的中心轴相连接，中部喷管的下端在染料槽中，中部喷管的下端具有横向折弯部，横向折弯部上固定有旋桨固定框，旋桨在旋转固定框中，染料槽的顶部固定有支撑顶板，支撑顶板的中部固定有中部喷管，中部喷管的上部向上伸出支撑顶板，支撑顶板上具有多个流通孔。

所述旋桨固定框的前部内侧壁螺接在横向折弯部的端部的外侧壁上，旋桨固定框中具有套管，套管的外壁固定有多个连接杆，连接杆的另一端固定在旋桨固定框的内侧壁上，旋桨的中心轴插套在套管中。

所述染料槽中固定有主支撑块，中间转动轴伸入主支撑块并固定在主支撑块中固定有的轴承中。

所述中间转动轴的后部插套在染料槽的侧壁上具有的连接通孔中，连接通孔的侧壁固定有密封圈，密封圈弹性压靠中间转动轴上。

所述中间转动轴的后部铰接在染料槽的外壁固定有的轴承中。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它采用旋桨进行染料的循环，无需循环泵，其大大降低维护成本，而且，其通过中间转动轴将驱动电机的输出轴与旋桨进行连接，而中间转动轴的两端是进行相对固定的，这样可以保证旋桨转动平稳，而且，其旋桨是直接安装在中部喷管的进液端，其喷射力量大，保证染色的效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的局部放大图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的较佳实施例对本实用新型进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本实用新型的范围进行限定。

实施例，见如图1至2示，一种散纤维染色机的染液循环机构，包括加热盘管10、染料槽30和中部喷管20,所述染料槽30中固定有加热盘管10，染料槽30的外壁固定有驱动电机60，驱动电机60的输出轴通过联轴器连接有中间转动轴61，中间转动轴61伸入染料槽30中，中间转动轴61通过轴承固定在染料槽30上，中间转动轴61的另一端通过联轴器与旋桨62的中心轴相连接，中部喷管20的下端在染料槽30中，中部喷管20的下端具有横向折弯部21，横向折弯部21上固定有旋桨固定框63，旋桨62在旋转固定框63中，染料槽30的顶部固定有支撑顶板31，支撑顶板31的中部固定有中部喷管20，中部喷管20的上部向上伸出支撑顶板31，支撑顶板31上具有多个流通孔32。

进一步的说，所述旋桨固定框63的前部内侧壁螺接在横向折弯部21的端部的外侧壁上，旋桨固定框63中具有套管64，套管64的外壁固定有多个连接杆65，连接杆65的另一端固定在旋桨固定框63的内侧壁上，旋桨62的中心轴插套在套管64中。

进一步的说，所述染料槽30中固定有主支撑块33，中间转动轴61伸入主支撑块33并固定在主支撑块33中固定有的轴承中。

进一步的说，所述中间转动轴61的后部插套在染料槽30的侧壁上具有的连接通孔34中，连接通孔34的侧壁固定有密封圈35，密封圈35弹性压靠中间转动轴61上。